[发明专利]用流体填充运输容器的方法和填充装置

说明书

在用流体填充运输容器(12)的方法中，流体被重复地输送通过净化回路(1)中的净化装置(7)，并且利用污染测量装置(15)确定净化回路(1)中的流体样本量的污染指标，其中仅在污染指标降低到第一阈值以下时，结束用流体填充运输容器(12)的填充过程。提供用于确定污染指标的流体样本量可以从净化回路(1)引出、供给到污染测量装置(15)，并且在确定污染指标之后供给回净化回路(1)中。在容器净化步骤中，先前从净化回路(1)引入到运输容器(12)中的容器流体量可以再次从运输容器(12)移除并且供给回净化回路(1)中。从运输容器(12)中移除的流体样本量的污染指标能够利用污染测量装置(15)确定，并且仅在污染指标降低到第三阈值以下时，结束用流体填充运输容器(12)的填充过程。

技术领域

本发明涉及一种用流体填充运输容器的方法，其中流体在填充到运输容器中之前被输送通过净化装置。

技术背景

近年来，已经开发了各种有机半导体材料，其例如适于制造有机半导体部件，特别是适于制造有机发光二极管和相应的显示器。各种印刷技术尤其适于有机半导体材料的加工，通过印刷技术，已经溶解在合适的溶剂中的有机半导体材料可以施加到预先限定的表面。以这种方式，例如，可以使用在实践中已知的喷墨印刷装置来印刷大面积显示器，所述大面积显示器由能够以相互独立的方式致动的大量有机发光二极管(OLED)组装而成。

目前已知的印刷技术使得能够快速制造部件，特别是从有机半导体材料快速制造显示器，就方法顺序而言，这是简单的。然而，已经表明，颗粒和溶解气体对溶解的有机半导体材料的污染几乎不可避免，这样的污染对于部件和显示器的产品质量有着特别重要的影响。尽管在有机半导体材料的制造和填充上付出了巨大的努力，但仍然难以避免异物颗粒的污染。此外，溶解在溶剂中的有机半导体材料对环境空气及另外对水分高度敏感，使得有机半导体材料在与环境空气短暂接触时就能够吸收到危及产品的量的气体和/或水分。

为了达到有机半导体材料的进一步加工要求的纯度，溶解在合适有机溶剂中的半导体材料通常在多级净化过程中被净化、过滤和脱气。随后，来自溶解的有机半导体材料的已净化流体填充到运输容器中，从有机半导体材料的制造地点移动到相应的部件或显示器的生产地点，用于需要该有机半导体材料的制造。在此，运输容器在用有机半导体材料填充之前也被净化，以便尽可能地减少对填充到运输容器中并且在运输容器中运输的流体的污染。此外，在相应部件和零件的生产地点，当已经运送到生产地点的运输容器连接到生产装置，另外可选地在生产装置启动之前以及在生产装置的操作期间，做出大量努力以尽可能最小化对含有有机半导体材料的流体的任何玷污和污染。

由于许多有机半导体材料的材料成本非常高并且制造工作量也非常大，因此必须在产品的制造中尝试尽可能高效地使用有机半导体材料，同时尽可能最小化各个运输容器中的不能用于部件生产的流体的比例。例如，通过流体的净化，使得对于后续生产不会损失过大比例的流体。此外，运输容器的连接器装置的死区容积或者在用于净化流体的装置和用于随后填充运输容器的装置中的死区容积应尽可能小，以便尽可能最小化不能用于部件生产的流体的比例。

由于即使最小量污染物以及可选地个别污染颗粒已经可以使得用相应有机半导体材料制造的诸如大尺寸显示器的产品无效，因此分别地，对于有机半导体材料的制造和直到相应部件或显示器的生产地点的运输通常都提出了非常高的要求。因此，在溶解的有机半导体材料的生产期间以及生产之后，在实践中以随机样本方式对溶解的有机半导体材料的质量执行测量和检查，以便能够验证和保证流体的预先限定的纯度。与此相关联的用于制造和检查溶解的有机半导体材料的工作以及用于运输溶解的有机半导体材料直至相应产品的相应生产地点的工作是复杂且成本密集的。

发明内容

因此，本发明的目的是设计一种用流体填充运输容器的方法，使得可以以最小可能的工作实现运输容器中的流体的尽可能小的污染。