[发明专利]屈服强度和延展性优异的高强度冷轧钢板、镀覆钢板及它们的制造方法在审
申请号: | 201780020986.0 | 申请日: | 2017-03-28 |
公开(公告)号: | CN108884536A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 李奎荣;李源辉;李世雄;柳朱炫 | 申请(专利权)人: | POSCO公司 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/60;C21D8/02 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 张晶;赵赫 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高强度冷轧钢板 延展性 镀覆钢板 屈服 残余奥氏体 高强度钢板 凹坑缺陷 一次退火 运输工具 轻量化 电子产品 制造 火车 生产 汽车 | ||
1.屈服强度和延展性优异的高强度冷轧钢板,以重量%计,所述钢板包含:碳(C):0.1~0.3%、硅(Si):0.1~2.0%、铝(Al):0.005~1.5%、锰(Mn):1.5~3.0%、磷(P):0.04%以下(0%除外)、硫(S):0.015%以下(0%除外)、氮(N):0.02%以下(0%除外)、锑(Sb):0.01~0.1%、余量的Fe及不可避免的杂质,所述Si及Al之和(Si+Al,重量%)满足1~3.5%,
以面积分数计,微细组织包含5%以下的短轴与长轴之比超过0.4的多边形铁素体、70%以下的短轴与长轴之比为0.4以下的针状铁素体、0.6~25%的残余奥氏体及余量的马氏体,
所述钢板的内部氧化深度自表面起为1μm以下。
2.根据权利要求1所述的屈服强度和延展性优异的高强度冷轧钢板,其特征在于,以面积分数计,所述冷轧钢板的二次退火步骤之前的微细组织由0.6%以上的针状残余奥氏体,以及余量的贝氏体、马氏体及回火马氏体中的一种以上组成。
3.根据权利要求1所述的屈服强度和延展性优异的高强度冷轧钢板,其特征在于,所述冷轧钢板进一步包含选自钛(Ti):0.005~0.1%、铌(Nb):0.005~0.1%、钒(V):0.005~0.1%、锆(Zr):0.005~0.1%及钨(W):0.005~0.5%中的一种以上。
4.根据权利要求1所述的屈服强度和延展性优异的高强度冷轧钢板,其特征在于,所述冷轧钢板进一步包含选自钼(Mo):1%以下(0%除外)、镍(Ni):1%以下(0%除外)、铜(Cu):0.5%以下(0%除外)及铬(Cr):1%以下(0%除外)中的一种以上。
5.根据权利要求1所述的屈服强度和延展性优异的高强度冷轧钢板,其特征在于,所述冷轧钢板进一步包含选自钙(Ca):0.01%以下(0%除外)、铋(Bi):0.1%以下(0%除外)及硼(B):0.01%以下(0%除外)中的一种以上。
6.根据权利要求1所述的屈服强度和延展性优异的高强度冷轧钢板,其特征在于,所述冷轧钢板的拉伸强度为780MPa以上。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的屈服强度和延展性优异的高强度冷轧钢板,其特征在于,所述冷轧钢板的表面形成有热浸镀锌层、合金化热浸镀锌层、镀铝-硅层及镀锌-镁-铝层中的一种。
8.制造屈服强度和延展性优异的高强度冷轧钢板的方法,所述方法包括以下步骤:
以1000~1300℃加热钢坯,其中,以重量%计,所述钢坯包含:碳(C):0.1~0.3%、硅(Si):0.1~2.0%、铝(Al):0.005~1.5%、锰(Mn):1.5~3.0%、磷(P):0.04%以下(0%除外)、硫(S):0.015%以下(0%除外)、氮(N):0.02%以下(0%除外)、锑(Sb):0.01~0.1%、余量的Fe及不可避免的杂质,所述Si及Al之和(Si+Al,重量%)满足1~3.5%;
在800~950℃下,将经过加热的所述钢坯进行热精轧,从而制造热轧钢板;
在750℃以下,将所述热轧钢板进行收卷;
将经过收卷的所述热轧钢板进行冷轧,从而制造冷轧钢板;
一次退火,以Ac3以上的温度将所述冷轧钢板进行退火,并以25℃/秒以下的平均冷却速度进行冷却;以及
二次退火,在所述一次退火后,以Ac1~Ac3范围的温度进行加热及维持,然后以小于20℃/秒的平均冷却速度进行冷却至500℃以下的温度,维持1秒以上后进行冷却。
9.根据权利要求8所述的制造屈服强度和延展性优异的高强度冷轧钢板的方法,其特征在于,所述钢坯进一步包含选自钛(Ti):0.005~0.1%、铌(Nb):0.005~0.1%、钒(V):0.005~0.1%、锆(Zr):0.005~0.1%及钨(W):0.005~0.5%中的一种以上。
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