[发明专利]制备金属粘结和玻璃状粘结磨料制品以及磨料制品前体的方法有效
申请号: | 201780007652.X | 申请日: | 2017-01-18 |
公开(公告)号: | CN108472787B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 卡斯腾·弗兰克;麦肯·吉沃特;马尔特·科滕;罗伯特·L·W·史密森;布赖恩·D·格斯;尼格斯·B·阿德弗里斯;托马斯·J·安德森;布赖恩·A·舒克拉;迈克尔·C·哈珀;伊丽莎白·Y·普洛特尼科夫 | 申请(专利权)人: | 3M创新有限公司 |
主分类号: | B24D3/06 | 分类号: | B24D3/06;B22F3/00;B22F10/28;B24D3/14;B24D5/10;B24D7/10;B24D18/00;B33Y80/00;B33Y10/00 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 王潜;郭国清 |
地址: | 美国明*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 金属 粘结 玻璃状 磨料 制品 以及 方法 | ||
1.一种制备玻璃状粘结磨料制品的方法,所述方法依次包括以下的步骤:
a)子过程,所述子过程依次包括:
i)在限定区中沉积散粉颗粒层,其中散粉颗粒包含玻璃状粘结前体颗粒、磨料颗粒和有机化合物颗粒,其中所述有机化合物颗粒的熔点介于50摄氏度和250摄氏度之间,包括50摄氏度和250摄氏度,并且其中所述散粉颗粒层具有基本上均匀的厚度;以及
ii)经由传导或照射选择性地施加热量,以热处理所述散粉颗粒层的区域;
b)独立地实施步骤a)多次以生成包含粘结粉末颗粒和剩余散粉颗粒的磨料制品预成型件,其中在每个步骤a)中,独立地选择所述散粉颗粒;
c)从所述磨料制品预成型件分离基本上所有的所述剩余散粉颗粒;以及
d)加热所述磨料制品预成型件,以提供包含被保留在玻璃状粘结材料中的所述磨料颗粒的所述玻璃状粘结磨料制品。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述磨料颗粒包括金刚石颗粒或立方氮化硼颗粒中的至少一者。
3.根据权利要求1所述的方法,其中所述磨料颗粒包括金属氧化物陶瓷颗粒。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述玻璃状粘结磨料制品包括至少一个冷却通道。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述玻璃状粘结磨料制品选自一体式结构化磨盘、磨料研磨钻头和砂瓦。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述玻璃状粘结磨料制品为磨轮。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述玻璃状粘结磨料制品为砂轮。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述玻璃状粘结磨料制品为旋转牙科工具。
9.根据权利要求1所述的方法,其中所述有机化合物颗粒选自蜡、糖、糊精、熔点不大于250摄氏度的热塑性塑料、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯以及它们的组合。
10.根据权利要求1所述的方法,其中所述有机化合物颗粒以所述散粉颗粒的2.5重量%至30重量%的量存在。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其中步骤d)还包括烧尽有机化合物材料。
12.根据权利要求1所述的方法,其中在步骤ii)中,使用单个加热的顶端来施加热量。
13.一种制备金属粘结磨料制品的方法,所述方法依次包括以下的步骤:
a)子过程,所述子过程依次包括:
i)在限定区中沉积散粉颗粒层,其中散粉颗粒包含较高熔点金属颗粒、磨料颗粒和有机化合物颗粒,其中所述有机化合物颗粒的熔点介于50摄氏度和250摄氏度之间,包括50摄氏度和250摄氏度,并且其中所述散粉颗粒层具有基本上均匀的厚度;以及
ii)经由传导或照射选择性地施加热量,以热处理所述散粉颗粒层的区域;
b)独立地实施步骤a)多次以生成包含粘结粉末颗粒和剩余散粉颗粒的磨料制品预成型件,其中在每个步骤a)中,独立地选择所述散粉颗粒;
c)从所述磨料制品预成型件分离基本上所有的所述剩余散粉颗粒;
d)使用熔融的较低熔点金属注入所述磨料制品预成型件,其中所述较高熔点金属颗粒中的至少一些在被所述熔融的较低熔点金属接触时不完全熔融;以及
e)使所述熔融的较低熔点金属固化以提供所述金属粘结磨料制品。
14.根据权利要求13所述的方法,其中所述较高熔点金属颗粒的熔点比所述熔融的较低熔点金属的熔点温度高至少50摄氏度。
15.根据权利要求13或权利要求14所述的方法,所述方法还包括在步骤c)和步骤d)之间,烧尽有机化合物材料的至少一部分。
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