[发明专利]电极体的制造方法以及非水电解质二次电池的制造方法

说明书

电极体的制造方法具有对电极引线和使电极集电体的表面暴露而形成的暴露部进行超声波焊接的工序。在使电极集电体的暴露部与电极引线重叠、并将超声波焊头隔着树脂片压靠于暴露部或电极引线的状态下，进行超声波焊接。树脂片具有片状基材和形成于该基材的单面的粘接层，树脂片被粘贴于暴露部或电极引线的与超声波焊头接触的部分。

技术领域

本公开涉及电极体的制造方法以及非水电解质二次电池的制造方法。

背景技术

能够用在非水电解质二次电池等中的电极体的制造工序例如具有对电极片和电极引线进行超声波焊接的工序，该电极片是使电极集电体的表面暴露而形成的。在专利文献1中公开了如下事项：将正极引线超声波焊接于向电极体的轴线方向一端侧突出来的正极片，将负极引线超声波焊接于向电极体的轴线方向一端侧突出来的负极片。通常在使电极片与电极引线重叠并将超声波焊头压靠于电极片或电极引线的状态下，进行该超声波焊接。

另外，在专利文献2中记载了如下事项：在对电极片和电极引线进行了超声波焊接后，利用粘合带包覆焊接部，从而能够抑制在焊接部的外侧表面产生的金属粉发生脱落而进入电极组。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-226625号公报

专利文献2：日本特开2014-49311号公报

发明内容

然而，在对电极片和电极引线进行超声波焊接时，亦如专利文献2所公开的那样，有时在与超声波焊头接触的部分，金属被切削而产生金属粉。于是，若该金属粉进入电极组，则可能成为电池的内部短路的原因。另外，在专利文献2的技术中，难以充分地抑制该金属粉向电极组进入。

作为本公开的一技术方案的电极体的制造方法具有对电极引线和使电极集电体的表面暴露而形成的暴露部进行超声波焊接的工序，其中，在使暴露部与电极引线重叠、并将超声波焊头隔着树脂片压靠于暴露部或电极引线的状态下，进行超声波焊接。树脂片具有片状基材和形成于该基材的单面的粘接层，树脂片被粘贴于暴露部或电极引线的与超声波焊头接触的部分。

作为本公开的一技术方案的非水电解质二次电池的制造方法具有电极体的制造工序，在该电极体的制造工序中，将电极引线超声波焊接于使电极集电体的表面暴露而形成的暴露部，其中，在使暴露部与电极引线重叠、并将超声波焊头隔着树脂片压靠于暴露部或电极引线的状态下，进行超声波焊接。树脂片具有片状基材和形成于该基材的单面的粘接层，树脂片被粘贴于暴露部或电极引线的与超声波焊头接触的部分。

采用作为本公开的一技术方案的电极体的制造方法，能够高度地抑制因电极集电体的暴露部与电极引线的超声波焊接而可能产生的金属粉进入电极组。

附图说明

图1是表示作为实施方式的一个例子的非水电解质二次电池的外观的立体图。

图2是表示作为实施方式的一个例子的电极体的立体图。

图3是表示作为实施方式的一个例子的与电极引线焊接前的电极体(电极组)的立体图。

图4是表示作为实施方式的一个例子的超声波焊接工序的图。

图5是表示作为实施方式的一个例子的超声波焊接工序的图。

图6是表示作为实施方式的另一个例子的超声波焊接工序的图。

图7是表示作为实施方式的另一个例子的超声波焊接工序的图。

图8是表示作为比较例的超声波焊接工序的图。

具体实施方式