[实用新型]一种退火炉玻璃瓶传送机构

说明书

本实用新型提供了一种退火炉玻璃瓶传送机构，包括：工件输送装置，其包括下部设置有滚轮的输送车和第一驱动组件；所述第一驱动组件设置于退火炉内，退火炉内设置有两导轨，所述第一驱动组件用于驱动输送车在导轨上移动；停放机构，所述停放机构上部能放置运送板，且停放机构能将摆满待处理玻璃瓶的运送板输送至退火炉内的工件输输送车上；移动小车所述移动小车用于承接输送车从退火炉内输送出的运送板；以及过渡装置，过渡装置用于辅助停放机构将运送板平稳输送至退火炉内。解决了现有技术中瓶坯在运送过程中容易破碎的问题，具有便于操作，瓶坯运送平稳的优点。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，具体涉及一种退火炉玻璃瓶传送机构。

背景技术

退火是生产中常用的预备热处理工艺，退火能软化工件以便进行切削加工，细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及灯饰玻璃成型过程中，均需要做退火处理。

现有技术中，玻璃材料的工件采用的一般是网带式退火炉，现有技术中，通常是通过连续运转的网带输送工件，采用高强度不锈钢丝编织成网带，而玻璃瓶放置在一运送板上，运送板通过温控的加热区，从而达到使工件退火的目的。这种运送的方法虽然简便但是由于网带是通过辊传动，使用一段时间后辊表面生有铁锈，再运转时由于网带表面不平整而造成玻璃瓶倾倒，时有玻璃瓶破碎事件发生，对使用者造成了经济损失。

因此，目前急需一种方便平稳地运输玻璃瓶的传送机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种退火炉玻璃瓶传送机构，解决了现有技术中玻璃瓶运输不平稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种退火炉玻璃瓶传送机构，包括：

工件输送装置，其包括下部设置有滚轮的输送车和第一驱动组件，所述退火炉内底设置有两导轨，所述滚轮能在两导轨导向下滚动，所述输送车包括车体和第一网带传送组件，所述车体上部设置有所述第一网带传送组件，第一网带传送组件上放置有一运送板，运送板上能放置玻璃瓶，第一网带传送组件用于驱动运送板相对输送车移动；所述第一驱动组件设置于退火炉内，所述第一驱动组件用于驱动车体在导轨上移动；

停放机构，其设置于退火炉旁，所述停放机构上部能放置运送板，且停放机构能将摆满待处理玻璃瓶的运送板输送至退火炉内；

移动小车，其设置于退火炉旁，所述移动小车用于承接从退火炉内输送出的运送板；以及

过渡装置，所述过渡装置设置于停放机构和退火炉之间，过渡装置用于辅助停放机构将运送板平稳输送至退火炉内。

进一步地，所述第一网带传送组件包括两第一传动辊，每一第一传动辊一端均转动地安装在车体两侧，两第一传动辊之间通过第一网带带动运送板移动，第一网带在两第一传动辊之间循环移动，第一网带表面用于承载运送板。

进一步地，所述第一网带传送组件的数量有两个，且两第一网带传送组件分别设置于输送车与导轨平行的两侧，每一第一网带传送组件均包括壳体、第二驱动电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮以及传动齿轮；

其中，每一壳体均固定于炉体外壁上，且每一壳体与炉体外壁之间形成传动腔，传动腔内穿入有位于竖直方向上的第二转轴，第二转轴上固定有位于传动腔内的传动齿轮，每一第二转轴分别转动地安装在一壳体内，所述第二转轴一端伸出至壳体外部，且在第二转轴位于壳体外的端部固定有一第二伞齿轮，每一第二驱动电机分别固定在炉体一侧，且每一第二驱动电机分别位于一壳体旁，所述第一伞齿轮固定在第二驱动电机输出轴上，且第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，在输送车两侧均设置有与传动齿轮啮合的齿纹。

进一步地，所述停放机构包括机架、第二网带传送组件以及第二驱动组件；