[实用新型]叠板机

说明书

一种叠板机，包括基架，所述基架的下部安装有起落架，所述基架的上方安装有驱动架，所述基架上安装有链条组，所述链条组通过多个限位齿轮进行固定，所述链条组与起落架之间通过连接架滑动连接，所述起落架上安装有夹紧气囊组件。其有益效果是：通过一套驱动系统完成整体运输和起落的轨迹输送，简化结构，降低使用和维护成本，通过侧端的气囊提高对托板的固定，保证生产安全。

技术领域

本实用新型涉及建材生产设备领域，特别是一种叠板机。

背景技术

采用砌块成型机、制砖机等机械进行建材生产的过程中，一般采用托板对于建材产品的载具，对于托板的上板、叠板也都实现了自动化，其中叠板机就是用于完成托板的叠加输送和回收的。现有叠板机的运输轨迹一般为垂直运输，即采用两套轨迹驱动，一套用于制砖设备与叉车之间的水平移动，另一套用于托板的起落，这种设计结构复杂，驱动和管线布局繁琐，生产成本和维护成本都较高。而且现有托板的起落架基本只靠托板的重力实现固定，如果移动速度过快，会造成托板的坠落，容易发生生产事故。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种叠板机。具体设计方案为：

一种叠板机，包括基架，所述基架的下部安装有起落架，所述基架的上方安装有驱动架，所述基架上安装有链条组，所述链条组通过多个限位齿轮进行固定，所述链条组与起落架之间通过连接架滑动连接，所述起落架上安装有夹紧气囊组件。

所述起落架的数量为两个，两个所述起落架呈前后分布，所述起落架包括基板，两个所述基板的底部相向侧均安装有承重托架，所述夹紧气囊组件安装于两个所述基板的相背侧，两个所述基板的相背侧还安装有用于与所述连接架固定的固定组件。

所述驱动架上安装有驱动电机，所述驱动电机通过行走齿轮箱传动并通过所述行走齿轮箱的输出链轮与所述链条组啮合连接，所述驱动电机为带有减速箱的卧式电机。

所述链条组包括多个首尾依次连接的链块，所述链块包括两个互相平行的金属片，两个互相平行的金属片的首尾联短通过轴销连接，所述连接架与所述链块首端的轴销转动连接，所述连接架位于所述链块的前后两侧，所述连接架包括多个首尾依次相接的连接板，多个所述连接板之间转动连接，所述连接板与起落架通过钢丝绳连接，所述钢丝绳的一端系在所述连接板的一侧的凸起上，所述凸起与所述连接板为一次铸造成型的整体结构。

所述夹紧气囊组件包括气囊，所述气囊的首端安装于所述夹紧气囊组件中，所述气囊的末端贯穿所述基板后位于所述承重托架的上方，所述夹紧气囊组件还包括气泵，气囊通过所述气泵充气、抽真空。

所述链条组呈环形结构，所述链条组的内环侧、外环侧均设有用于支撑所述链条组的限位齿轮，所述限位齿轮固定于基架上，所述连接架沿所述链条组的环状结构逆时针转动，所述连接架的移动路径依次为向左上升、向左平移、下降、上升、向右下降。

通过本实用新型的上述技术方案得到的叠板机，其有益效果是：

通过一套驱动系统完成整体运输和起落的轨迹输送，简化结构，降低使用和维护成本，通过侧端的气囊提高对托板的固定，保证生产安全。

附图说明

图1是本实用新型所述叠板机的结构示意图；

图2是本实用新型所述起落架的结构示意图；

图3是本实用新型所述连接架的结构示意图；

图中，1、基架；2、起落架；3、驱动架；4、连接架；5、链条组；6、限位齿轮；7、夹紧气囊组件；8、承重托架；9、基板；10、固定组件； 11、驱动电机；12、行走齿轮箱；13、连接板；14、链块；15、气囊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。