[实用新型]风电增速箱中动静结合部润滑油路的滑环结构

说明书

本实用新型公开一种风电增速箱中动静结合部润滑油路的滑环结构，包括滑环以及含有润滑油道的箱体和行星架，滑环由内圈滑环和外圈滑环组成，箱体和行星架的润滑油道结合部设有对应的同心滑环安装槽，其中，内圈滑环的一侧通过内孔过盈安装在箱体的滑环安装槽上，另一侧与行星架的对应槽保持均匀滑动间隙，外圈滑环一侧通过外圆过盈安装在行星架的滑环安装槽上，另一侧和箱体的对应槽保持均匀滑动间隙；两滑环之间的环形空间为沟通箱体油道和行星架油道之间的环形过渡润滑油路；本实用新型的内油路滑环结构可以满足超紧凑轴向距离，节约风电增速箱的轴向长度，延长薄壁环件使用寿命，防止因工作温度的变化使内外圈滑环的定位端发生轴向位移。

技术领域

本实用新型涉及一种动静结合部润滑油路的滑环结构，尤其是一种风电增速箱中行星轮系的行星架与箱体之间润滑油路的滑环结构，属于机械领域。

背景技术

风力发电与传统的火力发电相比，具有发电无污染的优势，与水力发电相比，具有基建成本低、占地面积小，维护保养方便的优势，尤其是大型水力发电站，蓄水库还容易对下游造成一定的安全隐患。

在风力发电机中，风电增速箱是其中关键部件，其中内部润滑系统极大的影响风电增速箱的运行性能。内部的润滑系统需要将油液从静止的零件运送到旋转件里去，传统的解决方案有复杂的结构。

其中滑环是目前解决动静结合部位润滑油路沟通的常用方案，这种解决方案在是将一个刚性较好的铜合金滑环固定在旋转或者静止的零件上，并利用铜合金滑环的其中几个孔走油。这种传统的结构成本高，加工要求高，压损和油损大，且占用较大的轴向空间，这对风电增速箱的高扭矩密度和紧凑型要求造成巨大的挑战，同时泄压、泄油、干涉摩擦等问题也带给风电增速箱很大的整体失效风险。面对这些问题，本领域急需一种不占用轴向空间、结构简单、装配方便以及免维护的新型结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前风电增速箱中内润滑油路传统滑环存在的问题，本实用新型提供一种风电增速箱中动静结合部润滑油路的新型滑环结构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种风电增速箱中动静结合部润滑油路的滑环结构，包括滑环以及含有润滑油道的箱体和行星架，其特征在于，滑环由内圈滑环和外圈滑环组成，箱体和行星架的润滑油道结合部设有对应的同心滑环安装槽，其中，内圈滑环的一侧通过内孔过盈安装在箱体的滑环安装槽上，另一侧与行星架的对应槽保持均匀滑动间隙，外圈滑环一侧通过外圆过盈安装在行星架的滑环安装槽上，另一侧和箱体的对应槽保持均匀滑动间隙；两滑环之间的环形空间为沟通箱体油道和行星架油道之间的环形过渡润滑油路。

在本实用新型中：内圈滑环通过销子与堵头定位在箱体的安装槽中，外圈滑环通过销子与堵头定位在行星架上。

在本实用新型中，所述的内圈滑环和外圈滑环均是耐磨材料制作的薄壁环件。

本实用新型的优点在于，由于箱体和行星架间距很短，本实用新型的内油路滑环结构可以满足超紧凑轴向距离，从而节约风电增速箱的轴向长度。由于内圈滑环是直径很大的薄壁环件，加工等过程中会变成椭圆形，本实用新型通过内孔过盈烘套在箱体的安装槽上，由于箱体刚度很大，会强迫薄壁件内圈滑环变为圆形，从而也和行星架环形槽内孔在整个圆上保持均匀滑动间隙；同样的理论也适用于薄壁件外圈滑环的外圈烘套在行星架的安装槽上，同时与箱体的安装槽保持滑动间隙。滑环分别与箱体和行星架保持均匀的滑动间隙可以使润滑油少泄漏，防止滑环干涉摩擦，并延长了薄壁环件使用寿命；同时，少量泄露还会形成油密封，减小润滑油的压力损失。由于内外圈通过销子和堵头分别定位在行星架和箱体的对应槽中，可以防止因工作温度的变化使内外圈滑环的定位端发生轴向位移。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、箱体，2、销子，3、内圈滑环，4、行星架，5、外圈滑环，6、堵头，7、箱体油道，8、环形过渡润滑油路，9、行星架油道。