[实用新型]一种用于检测螺旋锥齿轮盆齿的检具

说明书

本实用新型涉及一种用于检测螺旋锥齿轮盆齿的检具，包括底座总成、端面安装总成、量表总成，其中，量表总成又包括端面量表总成、内径量表总成、节圆量表总成。端面量表总成安装在立柱的右侧中部，通过杠杆支点与齿轮端面接触，内径量表总成安装在中心盘上，通过磁性吸附自由地调整测量位置，节圆量表总成包括拉伸弹簧、压板、滑块、滑块座、滑块盖、量表架、测量球头。本实用新型应用端面量表、内径量表、节圆量表能够快速、高效地同时检测螺旋锥齿轮盆齿的内孔、端面、节圆跳动，解决了检测工序复杂、检测时间较长的问题，从而大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械制造的齿轮检测技术领域，具体涉及一种用于检测螺旋锥齿轮盆齿的检具。

背景技术

螺旋锥齿轮传动中的从动齿轮，也称盆齿，主要用于各大、小型客车、卡车车桥，对其平面度具有一定的要求。目前，对于盆齿的平面度检测只能单独地检测某一位置，在实际生产中，特别在大批量加工齿轮的车间，检测过程繁琐，检测时间较长，影响生产效率。

随着工业技术的快速发展，对齿轮加工精度的要求也不断提高，经常需要对盆齿的内孔、端面以及节圆跳动进行精度检测，以确认工件基面的凹凸面高度与理想平面存在的偏差是否较小。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、能同时检测螺旋锥齿轮盆齿内孔、端面以及节圆的检具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于检测螺旋锥齿轮盆齿的检具，包括底座总成、端面安装总成、量表总成，其中，量表总成又包括端面量表总成16、内径量表总成30、节圆量表总成。底座总成包括底座1、立柱15，立柱15通过键13、立柱螺钉14安装在底座1上，斜块18位于立柱15的顶端，弹簧支架20通过支架螺钉19安装在斜块18上，在弹簧支架20上设有弹簧挂钩22；端面安装总成包括平板2、圆盘3、粗导向6、中心盘31，平板2通过平板紧固螺钉37安装在底座1上，圆盘3、粗导向6分别通过圆盘紧固螺钉35、粗导向紧固螺钉36安装在平板2上，在平板2的中央通过中心盘紧固螺钉29、内螺纹圆柱销34安装中心盘31，在圆盘3上安装吊环螺钉33；端面量表总成16安装在立柱15的右侧中部，通过杠杆支点与齿轮端面接触；内径量表总成30安装在中心盘31上，通过磁性吸附自由地调整测量位置，在圆盘3中设有不锈钢球32，轴承座4安装在平板2上，圆柱滚子轴承5通过轴承紧固螺钉38与轴承座4连接；节圆量表总成包括拉伸弹簧10、压板23、滑块24、滑块座25、滑块盖26、量表架27、测量球头28，拉伸弹簧10通过其两端的弹簧挂钩22分别与弹簧支架20和压板23相连，滑块座25通过滑块座螺钉17安装在斜块18的右侧端部，滑块24位于压板23的下方，通过压板螺钉21与压板23固接，滑块24可沿滑块座25作上下滑动，滑块24通过滑块紧固螺钉9与弹簧支架20固定连接，在滑块24的下端设有测量球头28，滑块座25通过键槽与滑块24连接，在滑块座25的另一端设有滑块盖26，量表架27设于滑块盖26上，百分表7通过百分表紧固螺钉8安装在量表架27上。

作为优选方案，圆盘3与水平面成倾斜角度布置。

作为上述优选方案的进一步改进，圆盘3的倾斜角度范围在10°～60°之间。

本实用新型的有益效果：由于量表总成包含端面量表、内径量表和节圆量表，能够快速、高效地同时检测螺旋锥齿轮盆齿的内孔、端面、节圆跳动，解决了检测工序复杂、检测时间较长的问题，从而大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型检具立体图。

图2为本实用新型检具主视图。

图3为本实用新型检具左视图。

图4为本实用新型检具俯视图。