[实用新型]一种隔膜测试夹具、隔膜测试装置及隔膜测试系统

说明书

本实用新型提供一种隔膜测试夹具、隔膜测试装置及隔膜测试系统，所述隔膜测试夹具包括：第一、第二绝缘板；分别设于所述第一、第二绝缘板上的第一、第二金属区，其中，所述第一金属区和所述第二金属区相对设置；分别设于所述第一、第二金属区外围的第一、第二密封圈；以及分别设于所述第一、第二绝缘板上，一端分别与所述第一、第二金属区连接，另一端分别延伸至所述第一、第二绝缘板外侧的上电极和下电极。通过本实用新型的隔膜测试夹具、隔膜测试装置及隔膜测试系统，实现对隔膜的闭孔温度及破膜温度进行准确测试。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，特别是涉及一种隔膜测试夹具、隔膜测试装置及隔膜测试系统。

背景技术

近年，人们对电子产品提出了更高的要求，如手机等电子设备的超长待机时间；混合动力电车、电动汽车等绿色能源动力设备的普及，因此具有高重量能量密度和体积能量密度的锂离子二次电池受到更多的关注，特别是大容量，可快速充放电的高性能锂电池更得到青睐，但以此带来的安全问题，特别是电池着火、电池爆炸等问题得到进一步的重视。

锂电池主要由正极、负极、隔膜三大部分组成，其中，隔膜是组成锂离子电池的关键性材料之一，主要用于隔绝正、负极材料，防止形成内部短路且允许锂离子自由通过。因此，隔膜的性能直接影响电池的内阻、界面结构、容量、循环性能，安全性能等。

闭孔温度和破膜温度是隔膜的重要特性之一，也是应用于锂离子电池保障安全性的首要考虑指标。为了保障锂离子的自由通过，能够商业化使用的隔膜都具有大量贯通的微孔结构，电池内部短路时由于剧烈的电化学反应会产生大量的焦耳热，当温度达到隔膜的闭孔温度时，隔膜会通过收缩闭孔阻碍锂离子的通过，从而使得电池内阻急剧上升并避免了进一步热失控的发生；因此，选用具有合适闭孔温度的隔膜对保证电池安全性有重要意义。当电池内部温度超过隔膜闭孔温度后并进一步升高时，一旦达到隔膜的熔化温度，隔膜会熔化破裂导致正负极直接接触短路，有可能发生爆炸等危险；可见，提升隔膜的破膜温度也是保证锂离子电池安全性的必然要求。

鉴于此，有必要设计一种新的隔膜测试夹具、隔膜测试装置及隔膜测试系统用以对隔膜的闭孔温度及破膜温度进行测试。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种隔膜测试夹具、隔膜测试装置及隔膜测试系统，用以对隔膜的闭孔温度及破膜温度进行测试。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种隔膜测试夹具，所述隔膜测试夹具包括：

第一、第二绝缘板；

分别设于所述第一、第二绝缘板上的第一、第二金属区，其中，所述第一金属区和所述第二金属区相对设置；

分别设于所述第一、第二金属区外围的第一、第二密封圈；以及

分别设于所述第一、第二绝缘板上，一端分别与所述第一、第二金属区连接，另一端分别延伸至所述第一、第二绝缘板外侧的上电极和下电极。

优选地，所述第一、第二绝缘板通过固定部实现固定安装。

优选地，所述固定部包括设于所述第一、第二绝缘板边缘处的螺栓孔，贯穿所述螺栓孔的螺杆，及套设于所述螺杆上的螺母。

优选地，所述第一、第二金属区分别设于所述第一、第二绝缘板的中心位置。

优选地，所述第一、第二金属区为圆形结构，所述第一、第二密封圈为圆形结构。

本实用新型还提供了一种隔膜测试装置，所述隔膜测试装置包括：

如上述任一项所述的隔膜测试夹具；以及

设于所述第一、第二金属区之间的待测试隔膜，其中，所述待测试隔膜通过电解液浸润。

优选地，所述待测试隔膜延伸至所述第一、第二密封圈外围。