[实用新型]一种压裂用延迟交联剂制备用基料反应釜

说明书

本实用新型涉及一种压裂用延迟交联剂制备用基料反应釜，对压裂用延迟交联剂制备工艺中的温度进行精确控制，同时改进搅拌方式，提高各基料组分的均匀度，保证基料中各组分的均匀度，确保制备工艺段温度控制的精确性，降低压裂用延迟交联剂的产率和制备效率。

技术领域

本实用新型涉及压裂用延迟交联剂的制备，尤其是与一种压裂用延迟交联剂制备用基料反应釜有关。

背景技术

压裂用延迟交联剂制备的关键技术在于确保延迟交联剂中各物料组分的均匀混合以及反应工艺中温度的精确控制，现有的的压裂用延迟交联剂制备装置，无法保证基料中各组分的均匀度，且反应温度控制的精确性，降低了压裂用延迟交联剂的产率和制备效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种压裂用延迟交联剂制备用基料反应釜，对压裂用延迟交联剂制备工艺中的温度进行精确控制，同时改进搅拌方式，提高各基料组分的均匀度，保证基料中各组分的均匀度，确保制备工艺段温度控制的精确性，降低压裂用延迟交联剂的产率和制备效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：

一种压裂用延迟交联剂制备用基料反应釜，包括反应釜罐体（1）以及装配于反应釜罐体（1）顶部的端盖（2）构成，反应釜罐体（1）与端盖（2）密封配合；

所述端盖（2）上设置有设置有对称布设的左侧端进料阀（2101）和右侧端泄压阀（2102），反应釜罐体（1）底部设置有左侧端中转排料阀（1002）和右侧端卸料阀（1001）；

所述端盖（2）外接有抽真空泵（2100）；

所述反应釜罐体（1）装配于刚性支脚（101）上；所述应罐体（1）由自内向外依次相接的搪瓷耐腐蚀层基体（11）、不锈钢温控层（12）、高温水浴加热层（13）和不锈钢壳体层（14）构成；

所述反应釜罐体（1）内部设置竖向搅拌转轴（31），竖向搅拌转轴（31）外周均匀布设有板式搅拌叶桨（310）；端盖（2）顶部设置有用于驱动竖向搅拌转轴（31）转动的驱动电机（21）；

所述左侧端中转排料阀（1002）出口端设置物料循环泵（4），物料循环泵（4）的出口端设置盘状布料器（401），盘状布料器（401）置于反应釜罐体（1）内部与板式搅拌叶桨（310）正相对；

所述左侧端进料阀（2101）的进料口端与竖向搅拌转轴（31）正相对；

所述高温水浴加热层（13）外接电加热式高温水加热器（130），电加热式高温水加热器（130）的高温水出水端通过高温水输送泵（131）连接至高温水浴加热层（13）左上部，电加热式高温水加热器（130）的换热水回流端通过换热水回流泵（132）连接至高温水浴加热层（13）右上部；

所述不锈钢温控层（12）左侧端连接一级控温油储存罐（1201），一级控温油储存罐（1201）外接控温油注入泵（12010），控温油注入泵（12010）的输出端连接至不锈钢温控层（12）左上端，不锈钢温控层（12）内部与控温油注入泵（12010）输出端相接的位置连接插入式输油管（1202），插入式输油管（1202）上端部与控温油注入泵（12010）输出端密封连接，插入式输油管（1202）向下延伸至不锈钢温控层（12）底端部；

所述不锈钢温控层（12）右侧端连接二级控温油储存罐（1203），二级控温油储存罐（1203）外接控温油回流泵（12030），控温油回流泵（12030）的输入端连接至不锈钢温控层（12）右上端，不锈钢温控层（12）内部与控温油回流泵（12030）输入端相接的位置连接插入式回油管（1204），插入式回油管（1204）上端部与控温油注入泵（12030）输入端密封连接，插入式输油管（1204）向下延伸至不锈钢温控层（12）底端部。

进一步，所述不锈钢壳体层（14）设置为中孔结构，不锈钢壳体层（14）设置有嵌入式保温棉。