[实用新型]一种便于控制原料厚度的玻璃纤维针刺毡用开松机

说明书

本实用新型公开了一种便于控制原料厚度的玻璃纤维针刺毡用开松机，包括机箱、出料辊和第二开松辊，所述机箱上分别开设有进料口和出料口，所述第一连接轴上安装有进料辊，且第一连接轴上固定有第一齿轮，所述第二连接轴上固定有第二齿轮，且第二连接轴与电机相互连接，并且电机位于机箱的外侧，所述竖杆上开设有通孔，且通孔上连接有限位杆，所述第三连接轴上安装有第三齿轮。该便于控制原料厚度的玻璃纤维针刺毡用开松机，通过电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮对该开松机进行驱动，解决了需要多台电机对该开松机进行驱动的问题，节省了动力能源，间接地降低了生产成本，同时还提高了对原料进行开松的效率。

技术领域

本实用新型涉及开松机技术领域，具体为一种便于控制原料厚度的玻璃纤维针刺毡用开松机。

背景技术

开松机是用于加工纺织产品中非织造机械成套设备中的最为前端的设备，其功能是将用于生产纺织产品的短纤原料通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用，开松后进下道工序。

目前市场上的开松机也有好几种，但是一般的开松机需要配备多个电机对不同的辊轴进行驱动，容易造成动力浪费，间接提高了生产成本，并且传统开松机不具备调节开松过后原料的出料厚度的能力。针对上述问题，在原有的开松机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于控制原料厚度的玻璃纤维针刺毡用开松机，以解决上述背景技术中提出的一般的开松机需要配备多个电机对不同的辊轴进行驱动，容易造成动力浪费，间接提高了生产成本，并且传统开松机不具备调节开松过后原料的出料厚度的能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制原料厚度的玻璃纤维针刺毡用开松机，包括机箱、出料辊和第二开松辊，所述机箱上分别开设有进料口和出料口，且机箱的内部安装有第一连接轴，所述第一连接轴上安装有进料辊，且第一连接轴上固定有第一齿轮，所述进料辊的上方设置有挡板，且挡板上安装有梳针，所述梳针的右侧设置有第一开松辊，且第一开松辊通过第二连接轴与机箱相互连接，所述第二连接轴上固定有第二齿轮，且第二连接轴与电机相互连接，并且电机位于机箱的外侧，所述出料辊位于第一开松辊的右侧，且出料辊通过连接杆与竖杆相互连接，所述竖杆上开设有通孔，且通孔上连接有限位杆，所述限位杆通过弹簧与凹槽相互连接，且限位杆、弹簧和凹槽均位于机箱的上方，所述第二开松辊位于出料辊的下方，且第二开松辊上安装有第三连接轴，并且第二开松辊上设置有角钉，所述第三连接轴上安装有第三齿轮。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第二齿轮与第三齿轮啮合连接，并且第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮呈三角形分布。

优选的，所述挡板为倾斜结构，且挡板上的梳针的个数为2个，并且梳针分别与第一开松辊和第二开松辊吻合连接。

优选的，所述竖杆与机箱构成伸缩结构，且竖杆在出料辊的左右两侧对称分布。

优选的，所述通孔在竖杆上等间距分布，且通孔与限位杆卡合连接。

优选的，所述限位杆为“z”字型结构，且限位杆与弹簧构成伸缩结构，并且限位杆与凹槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于控制原料厚度的玻璃纤维针刺毡用开松机，

1、通过电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮对该开松机进行驱动，解决了需要多台电机对该开松机进行驱动的问题，节省了动力能源，间接地降低了生产成本，同时还提高了对原料进行开松的效率；

2、竖杆与机箱构成伸缩结构，且竖杆与出料辊相互连接，从而方便伸缩调节出料辊在机箱内部的位置，从而方便调节出料辊与第二开松辊之间的间距，进而方便调节改变原料开松过后的出料厚度，方便满足不同客户的需求；