[实用新型]碳化硅二极管自动印字打标装置

说明书

本实用新型涉及一种二极管印字打标装置，特别涉及一种碳化硅二极管自动印字打标装置，解决了打标消耗大、字迹模糊的问题，包括基架、输入传送带、输出传送带、供墨机构和干燥机构，所述的基架上设有收集仓、墨辊、第一储墨仓、附墨胶轮、均墨胶轮、印模轮，所述的附墨胶轮、均墨胶轮和印模轮依次贴合联动，所述的墨辊与附墨胶轮贴合联动，结构简单，利用了虹吸原理吸墨，通过若干胶轮将字样印在二极管上，而二极管放满托盘方便印刷固定，又方便取出，通过光电传感器及相关部件精准控制，避免打标模糊、定位错误，最后通过干燥机构干燥，避免拿起托盘时油墨沾染在其他物件上，或擦动字迹而模糊，具有实用性和经济性。

技术领域

本实用新型涉及一种二极管印字打标装置，特别涉及一种碳化硅二极管自动印字打标装置。

背景技术

二极管作为电子产品最基本的元件之一，市场需求庞大，而碳化硅二极管的生产过程中，在二极管封装成型后需要印字打标，而市场上的打标设备耗墨量大、打标效果不理想、自动化程度不高、对人工劳动强度要求高，难以满足现在市场的庞大需求。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种碳化硅二极管自动印字打标装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：碳化硅二极管自动印字打标装置，包括基架、输入传送带、输出传送带、供墨机构和干燥机构，所述的基架上设有收集仓、墨辊、第一储墨仓、附墨胶轮、均墨胶轮、印模轮，所述的附墨胶轮、均墨胶轮和印模轮依次贴合联动，且附墨胶轮、均墨胶轮和印模轮三者圆心连线与水平面呈夹角，所述的墨辊浸入第一储墨仓内墨液平面以下三分之一直径的深度，所述的墨辊与附墨胶轮贴合联动，所述的收集仓设于附墨胶轮下方，所述的输入传送带设于印模轮下方，且输入传送带的输送方向与印模轮轴向方向相互垂直，所述的输出传送带与输入传送带的输送方向相互垂直，所述的干燥机构设置在输出传送带上的任意一段位置，所述的附墨胶轮、均墨胶轮和印模轮通过连接轴固定在基架上，且附墨胶轮、均墨胶轮和印模轮均与各自连接的连接轴活动配合。

所述的供墨机构包括第二储墨仓、虹吸管束、搅拌棒和微电机，所述的虹吸管束为U型结构，且虹吸管束一端开口所在水平面高于另一端开口，所述的虹吸管束较高开口一端设于第二储墨仓内，且虹吸管束较低开口一端置于第一储墨仓内，所述的搅拌棒和微电机通过齿轮和蜗轮传动，所述的搅拌棒固定在齿轮上，且搅拌棒与齿轮轴线呈夹角，所述的齿轮和蜗轮啮合联动，所述的蜗轮与微电机输出轴固定连接。

所述的附墨胶轮、均墨胶轮和印模轮均沿轴向延伸形成挡板，所述的挡板为环形且挡板外圈直径大于各自所在胶轮，所述的输入传送带宽度小于或等于印模轮上挡板之间的间距。

所述的附墨胶轮、均墨胶轮和印模轮上设有黏连层，黏连层由橡胶材质构成。

所述的干燥机构包括干燥箱和若干紫外光灯，所述的紫外光灯沿干燥箱内壁由中央向两边逐渐间隔扩大排列。

所述的第一储墨仓和第二储墨仓内的墨水为UV油墨。

还包括托盘、光电传感器、逻辑控制器和驱动电机，所述的托盘内均匀布满碳化硅二极管，所述的光电传感器在输入传送带的传输方向上处于印模轮后方，所述的逻辑控制器分别与光电传感器和驱动电机电联接，所述的驱动电机与连接轴联动装配。

所述的驱动电机与连接轴之间通过凸缘联轴器连接。

所述的虹吸管束较高一侧开口与第二储墨仓之间设有过滤网。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种碳化硅二极管自动印字打标装置结构简单，利用了虹吸原理吸墨，通过若干胶轮将字样印在二极管上，而二极管放满托盘方便印刷固定，又方便取出，通过光电传感器及相关部件精准控制，避免打标模糊、定位错误，最后通过干燥机构干燥，避免拿起托盘时油墨沾染在其他物件上，或擦动字迹而模糊，具有实用性和经济性。

附图说明