[实用新型]一种自动化切片下料装置

说明书

一种自动化切片下料装置，包括模具、底座、支撑架、气缸、冲压件和载物台，所述支撑架设置于所述底座上，所述载物台设置于所述支撑架上，所述气缸与所述冲压件驱动连接；所述载物台开设有定位槽，所述定位槽的底部开设有通孔，所述模具开设有反应通道，所述定位槽的截面形状与所述模具外侧表面的截面形状匹配，所述通孔的截面形状与所述反应通道的截面形状匹配，所述模具的一端抵接于所述定位槽的底部，且所述反应通道与所述通孔连通，所述冲压件活动设置于所述反应通道的内部。通过冲压件冲压模具内部，可将模具内的固化树脂冲压出来，比起人工从模具中取固化树脂，该装置更为简便快捷。

技术领域

本实用新型涉及一种自动化切片下料装置。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。其中，线路板最常见、最直观的分析方法为切片分析，可以直观地检验出线路板中通孔、盲孔、埋孔和内层线路的异常，因此，切片分析亦被成为“PCB行业最重要的分析方法”。切片的制作方法时将线路板切片放入模具中，再以树脂灌溉模具，固化后将固化树脂从模具卸下。卸下树脂的过程主要依靠人工用铁棒将树脂从模具敲下来，若固化树脂的比例不佳，局部敲击易导致树脂的裂开，另外，敲树脂的过程亦很漫长，导致切片制作的效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化切片下料装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动化切片下料装置，包括模具、底座、支撑架、气缸、冲压件和载物台，所述支撑架设置于所述底座上，所述载物台设置于所述支撑架上，所述气缸与所述冲压件驱动连接；

所述载物台开设有定位槽，所述定位槽的底部开设有通孔，所述模具开设有反应通道，所述定位槽的截面形状与所述模具外侧表面的截面形状匹配，所述通孔的截面形状与所述反应通道的截面形状匹配，所述模具的一端抵接于所述定位槽的底部，且所述反应通道与所述通孔连通，所述冲压件活动设置于所述反应通道的内部。

进一步地，所述冲压件的截面形状与所述反应通道的截面形状匹配。

进一步地，其特征在于，所述气缸设置于所述支撑架上。

进一步地，其特征在于，所述模具的材料为合金。

进一步地，其特征在于，所述反应通道的截面形状为方形。

进一步地，所述载物台还开设有定位孔，所述模具的外侧表面凸起设置有固定部，所述固定部开设有固定孔，所述定位孔和所述固定孔穿设有固定件。

进一步地，所述定位孔、所述固定孔和所述固定件分别为多个，且所述定位孔、所述固定孔和所述固定件一一对应。

进一步地，所述底座朝向所述通孔的一面设置有接料盘。

本实用新型的有益效果是：当模具抵接于定位槽时，由气缸驱动，通过冲压件冲压模具内部，可将模具内的固化树脂冲压出来，比起人工从模具中取固化树脂，该装置更为简便快捷。

附图说明

图1为一个实施例的自动化切片下料装置示意图；

图2为一个实施例的自动化切片下料装置的拆解示意图；

图3为图2的局部示意图；

图4为一个实施例的固定件示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。