[实用新型]一种红薯片加工用自动油炸滤油装置

说明书

本实用新型公开了一种红薯片加工用自动油炸滤油装置，包括底座、位于所述底座上方的油炸箱、位于所述油炸箱顶部的滤油输出箱和位于所述滤油输出箱一侧的离心脱油机，所述滤油输出箱顶部设置有进料斗，所述底座内部安装有加热器，所述滤油输出箱与所述离心脱油机通过输送管相连通。有益效果在于：本实用新型能够通过所述斜向输送绞龙在红薯片油渣浮起后，通过所述滤油管滤油后直接将红薯片输送至离心脱油机内，提高了红薯片油渣强度的一致性，确保红薯片口感一致；通过所述滤渣绞龙配合所述滤渣网板和所述滤渣网管，能够在红薯片的油炸过程中对积聚在所述油炸箱底部的残渣进行滤除，提高了油料的洁净度。

技术领域

本实用新型涉及食品加工机械设备领域，具体涉及一种红薯片加工用自动油炸滤油装置。

背景技术

红薯片是一种人们喜闻乐见的零食，其口感甘甜、富有嚼劲，且热量低，是一种健康零食。红薯片是使用天然种植的红薯，经清洗脱皮、切片、漂烫、油炸、脱油工序加工而成。需要将煮熟后的红薯片油炸至表面金黄浮起后捞出，而后经过离心脱油，即可完成红薯片的加工。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：在红薯片的油炸过程中，传统的油炸设备只能在同一批次的红薯片均炸制完成后才能够捞出，或者将红薯片分批次捞出，由于红薯片厚度不同，炸制时间不同，因此导致红薯片的炸制强度不均，红薯片生产完成后口感存在一定差异，并且不能在红薯片的炸制过程中对油进行过滤清洁，导致油炸设备内部废渣较多。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种红薯片加工用自动油炸滤油装置，以解决现有技术中红薯片加工过程中炸制强度不均，导致红薯片生产完成后口感存在差异，并且在油炸时不能对油渣和红薯废渣进行清理，容易引起油炸附着在红薯片表面等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过将红薯片在油渣浮起后进行连续输出，提高了红薯片油渣强度的一致性，并且能够在红薯片的油炸过程中对油料进行过滤，提高了油料的清洁度等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种红薯片加工用自动油炸滤油装置，包括底座、位于所述底座上方的油炸箱、位于所述油炸箱顶部的滤油输出箱和位于所述滤油输出箱一侧的离心脱油机，所述滤油输出箱顶部设置有进料斗，所述底座内部安装有加热器，所述滤油输出箱与所述离心脱油机通过输送管相连通，所述油炸箱一侧安装有滤渣箱，所述离心脱油机与所述滤渣箱通过回流管相连通；

所述油炸箱底部设置有加热网板，所述油炸箱一侧安装有滤渣电机，所述滤渣电机连接有滤渣绞龙，所述滤渣绞龙与油炸箱旋转配合，所述滤渣绞龙上方安装有滤渣网板；

所述滤油输出箱一侧安装有斜向输送电机，所述斜向输送电机连接有输送绞龙，所述输送绞龙外侧设置有滤油管；

所述滤渣箱内部安装有输送泵，所述输送泵连接有滤渣网管，所述滤渣网管与所述回流管相连通。

采用上述一种红薯片加工用自动油炸滤油装置，红薯片经所述进料斗进入所述滤油输出箱后，由于红薯片密度较油大，因此，直接落于所述油炸箱底部，炸制至红薯片浮起后，所述输送绞龙在所述斜向输送电机的带动下将浮起的红薯片经所述滤油管输送至所述离心脱油机内部进行脱油，脱出的油经所述回流管进入所述滤渣箱中经所述滤渣网管过滤后再次输入所述油炸箱中回收，同时所述滤渣电机带动所述滤渣绞龙在所述油炸箱底部旋转，带动油炸箱底部的油渣进入所述滤渣箱中，在所述输送泵的输送下经所述滤渣网管过滤后，再次回流如油炸箱中。

作为优选，所述滤渣网板为采用不锈钢丝编制而成的网板。

作为优选，所述滤渣网板所述加热网板均采用螺栓固定在所述油炸箱内部。

作为优选，所述输送绞龙与水平面夹角为15°-30°。

作为优选，所述滤油管采用不锈钢管制成，且所述滤油管上均布有滤油孔。