[实用新型]一种自动化同步进出料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化同步进出料装置，包括同步轮、同步带、支架、电机和齿轮，所述支架上安装有一组同步轮，同步轮之间以同步带连接，同步轮的轴心处安装有转轴，转轴的轴端位置安装有齿轮，齿轮由电机驱动转动，所述同步带的表面沿同步带的长度方向均匀设有多个分隔条，用以对放置在同步带上的工件进行隔开，本实用新型的有益效果是：在同步带上配与相应的分隔条将各工件分隔开，在整个过程中，由于每个工件都能隔开，从而避免了操作过程中对工件的划伤，特别适用于小型轴零件自动化生产中的上下料作业。

技术领域

本实用新型涉及一种进出料装置，具体是一种自动化同步进出料装置。

背景技术

在自动化领域中，日本或欧州和美国等发达国家做得比较先进，中国的自动化发展正在努力赶上，特别近两年，中国的自动化正在大力发展，各种机器人、工业自动化正在快速发展。在汽车制造业中，自动化程度相对较高，但还是有很多发展的空间，在将来以自动化、机器人代替人的体力劳动是一个必然趋势，中国也在大力推行自动化过程。

在自动化生产中，特别是汽车行业的自动化生产中，对于汽车的零件不能磕碰、划伤有严格要求，需要在自动化过程中将每个工件分隔开，国内的生产厂家普遍采用独立的安放座或采用气动装置将各零件分开放置，但这种装置其体积较大，采用气动装置步进时，其结构也相对复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化同步进出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化同步进出料装置，包括同步轮、同步带、支架、电机和齿轮，所述支架上安装有一组同步轮，同步轮之间以同步带连接，同步轮的轴心处安装有转轴，转轴的轴端位置安装有齿轮，齿轮由电机驱动转动，所述同步带的表面沿同步带的长度方向均匀设有多个分隔条，用以对放置在同步带上的工件进行隔开。

作为本实用新型进一步的方案：所述分隔条采用软性材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架上安装有多组同步轮，多组同步轮均安装在转轴上，由同一个电机驱动运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在同步带上配与相应的分隔条将各工件分隔开，在整个过程中，由于每个工件都能隔开，从而避免了操作过程中对工件的划伤，特别适用于小型轴零件自动化生产中的上下料作业。

附图说明

图1为一种自动化同步进出料装置的俯视图；

图2为一种自动化同步进出料装置的正视图。

图中：1-同步轮、2-同步带、3-工件、4-支架、5-电机、6-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种自动化同步进出料装置，包括同步轮1、同步带2、支架4、电机5和齿轮6，所述支架4上安装有一组同步轮1，同步轮1之间以同步带2连接，同步轮1的轴心处安装有转轴，转轴的轴端位置安装有齿轮6，齿轮6由电机5驱动转动，所述同步带2的表面沿同步带2的长度方向均匀设有多个分隔条，用以对放置在同步带2上的工件3进行隔开，以防止工件3之间磕碰和划伤造成的产品不良，当工件3进行到预定位置时，可由设备的PLC自动控制将电机5停止，从而将工件3停止在需要的位置，由自动化设备（如测量机或机床设备等）将工件3取走，在工件3被取走后，下一个工件3自动流入至此位置，循环往复，从而实现自动化控制；本装置适用于自动化过程中的工件3的流入，也适用于工件3的流出。