[实用新型]一种压缩机轴承高效连续加工系统

权利要求书

1.一种压缩机轴承高效连续加工系统，包括料仓、输送机构(16)和数控机床，其特征在于：所述输送机构(16)上设有翻折机构(17)和清扫机构(19)，其中翻折机构(17)用于将机械手(28)抓取的轴承进行翻折，清扫机构(19)用于对加工后轴承表面的毛刺和水渍进行清扫，所述的料仓包括料仓本体(8)，料仓本体(8)上设有储料盘，所述的储料盘包括底板(1)、竖直安装于底板(1)上的固定杆(6)以及依次套装于固定杆(6)上的调节盘(4)和定位盘(5)，所述调节盘(4)上加工有供固定杆(6)穿过的调节孔(401)，定位盘(5)上加工有供固定杆(6)穿过的定位孔(502)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统，其特征在于：所述调节孔(401)为依次螺旋环绕调节盘(4)中心设置的弧形孔，所述定位孔(502)为由定位盘(5)中心依次向外延伸的弧形孔，且定位孔(502)的位置与调节孔(401)的位置相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统，其特征在于：所述的固定杆(6)通过调节块(2)安装于底板(1)上，其中调节块(2)的一端铰接于底板(1)上，固定杆(6)固定安装于调节块(2)的另一端。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统，其特征在于：所述的翻折机构(17)包括支撑支架及支撑固定于支撑支架上的导向滑板(1703)，该导向滑板(1703)平行于输送方向倾斜设置，且导向滑板(1703)的底端设有翻折板(1704)。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统，其特征在于：所述翻折机构(17)的支撑支架包括第一支撑架(1701)和第二支撑架(1702)，第一支撑架(1701)和第二支撑架(1702)均固定于输送机构(16)的两侧，且第一支撑架(1701)的高度低于第二支撑架(1702)的高度，导向滑板(1703)支撑固定于第一支撑架(1701)和第二支撑架(1702)上。

6.根据权利要求4所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统，其特征在于：所述导向滑板(1703)的倾斜角度为27-35°，滑板表面滑槽的深度大于待加工轴承轴柄(1501)的长度，且翻折板(1704)的高度为轴柄(1501)长度的1/3-1/2。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统，其特征在于：所述的清扫机构(19)包括两块相互平行的固定板(20)，安装支撑于两固定板(20)之间的顶板II(21)，所述顶板II(21)上固定有电机(22)，电机(22)的输出轴穿过顶板II(21)通过惯性联轴器与毛刷固定盘(24)相连，该清扫机构(19)通过上述固定板(20)安装于输送机构(16)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统，其特征在于：上述两固定板(20)之间安装有旋转轴(23)，顶板II(21)位于旋转轴(23)的上方且与旋转轴(23) 固定相连，所述固定板(20)的内壁设有相对设置的两块第二支撑板(27)，该第二支撑板(27)位于顶板II(21)下方用于对顶板II(21)进行支撑；所述底板(1)的内壁还设有相对设置的两块第一支撑板(25)，该第一支撑板(25)位于旋转轴(23)的下方外侧。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统，其特征在于：所述输送机构(16)上还设有倾斜设置的导向机构(18)，该导向机构(18)的一端通过销轴(1803)安装于输送机构(16)的一侧，其另一端与输送机构(16)另一侧之间形成轴承的输送通道，且输送机构(16)上靠近导向机构(18)的固定端安装有定位钉(1804)；上述导向机构(18)的倾斜角度为40-50°，其由套装连接的第一套板(1801)和第二套板(1802)组成，且导向机构(18)的自由端设有弧形导向段。

10.根据权利要求9所述的一种压缩机轴承高效连续加工系统，其特征在于：所述料仓本体的顶板I(9)上设有链轮链条机构，该链轮链条机构包括主动链轮(14)、从动链轮(12)及环绕主动链轮(14)、从动链轮(12)设置的链条(11)，沿该链条(11)的外侧设有多个料位(10)，各料位(10)上均安装有储料盘，且储料盘底板(1)靠近链条(11)的一侧与链条(11)固定相连；所述料仓本体(8)的内部位于取料工位(1001)的下方设有气缸，所述底板(1)上设有气缸过孔(101)，定位盘(5)上加工有与气缸过孔(101)相对应的气缸顶孔(501)，且气缸过孔(101)的内径大于气缸活塞杆的直径，气缸顶孔(501)的内径小于气缸活塞杆的直径。