[实用新型]一种车轮刻字设备

说明书

本实用新型一种车轮刻字设备，由下升降系统、下轮缘刻字系统、内轮辋刻字系统、车轮定位夹紧系统、上升降旋转系统以及同步夹紧旋转系统等组成。本实用新型在使用中不仅能够对车轮内轮辋和下轮缘端面进行滚压刻字，而且内轮辋的刻字内容可快速更换；同时，具有自动化程度高、工艺先进、通用性强、性能安全稳定的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种刻字设备，具体地说是一种车轮滚压刻字设备。

背景技术

锻造铝合金车轮在机加工之后，需要在内轮辋和下轮缘处刻上相应的信息标识。传统的刻字方式是用气动打标机在车轮的相应部位进行刻字，但是这种方式效率非常低，而且刻字效果不清晰。 因此，需要一种新的刻字方式，来对车轮相应部位进行快速刻字；除此之外，需要能够根据不同的轮型快速的切换刻字内容。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种车轮刻字设备，它在使用中不仅能够对车轮内轮辋和下轮缘端面进行滚压刻字，而且内轮辋的刻字内容可快速更换。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种车轮刻字设备，由机架、气缸Ⅰ、下固定板Ⅰ、下导柱、下导套、下升降板、气缸Ⅱ、导轨Ⅰ、滑板Ⅰ、导柱Ⅰ、导套Ⅰ、伺服电动缸Ⅰ、伺服电机Ⅰ、固定架、刻字辊Ⅰ、导轨Ⅱ、滑动架、伺服电机Ⅱ、齿条Ⅰ、转环Ⅰ、底板、刻字辊Ⅱ、立板、伺服电机Ⅲ、刻字辊Ⅲ、带轮Ⅰ、同步带Ⅰ、顶板、带轮Ⅱ、带轮Ⅲ、同步带Ⅱ、带轮Ⅳ、锥头、导套Ⅱ、导轨Ⅲ、滑板Ⅱ、上固定板Ⅰ、气缸Ⅲ、伺服电动缸Ⅱ、上旋转板、转环Ⅱ、上固定板Ⅱ、伺服电动缸Ⅲ、伺服电机Ⅳ、上升降板、上导柱、上导套、气缸Ⅳ、伺服电机Ⅴ、齿轮Ⅱ、齿条Ⅱ、卡爪、齿轮Ⅰ、下固定板Ⅱ、齿轮Ⅲ、齿条Ⅲ、导轨Ⅳ、左滑板、左轴、左轴承座、V型滚轮、右轴、右轴承座、右滑板、气缸Ⅴ以及伺服电机Ⅵ所组成。

下升降系统包括：两个气缸Ⅰ和四个下导套都固定在下固定板Ⅰ上，与下导套配合的四根下导柱固定在下升降板下方；气缸Ⅰ的输出端与下升降板的下方铰接。

下轮缘刻字系统包括：滑板Ⅰ通过导轨Ⅰ安装在下升降板的上方；伺服电动缸Ⅰ固定在下升降板上方的左侧，其输出端与滑板Ⅰ的左侧相连；导套Ⅰ固定在滑板Ⅰ的上方；导柱Ⅰ的外侧与导套Ⅰ的内壁配合；刻字辊Ⅰ安装在导柱Ⅰ的顶端；气缸Ⅱ固定在滑板Ⅰ的下方，其输出端与导柱Ⅰ的下端连接。本设备包括若干套下轮缘刻字系统，均匀分布在下升降板的顶端。

内轮辋刻字系统包括：滑动架的底板通过导轨Ⅱ安装在固定架上方的左侧；伺服电机Ⅱ固定在滑动架顶板的下方；底板通过转环Ⅰ安装在滑动架顶板的上方；立板固定在底板的上方；顶板固定在顶板上方；刻字辊Ⅱ安装在底板和顶板之间，置于立板的左侧；刻字辊Ⅱ的顶端安装有带轮Ⅰ；伺服电机Ⅲ固定在顶板的下方，置于立板的右侧，其输出端安装有带轮Ⅱ和带轮Ⅲ；刻字辊Ⅲ也安装在底板和顶板之间，置于伺服电机Ⅲ的右侧；刻字辊Ⅲ的顶端安装有带轮Ⅳ；带轮Ⅰ和带轮Ⅱ通过同步带Ⅰ连接；带轮Ⅱ和带轮Ⅲ通过同步带Ⅱ连接；本设备包括左右两套对称的内轮辋刻字系统。

两根齿条Ⅰ分别固定在左右滑动架上；固定架安装在下升降板的上方；伺服电机Ⅰ固定在固定架的下方，其输出端固定有齿轮Ⅰ；齿轮Ⅰ与两根齿条Ⅰ同时啮合。

车轮定位夹紧系统包括：滑板Ⅱ通过导轨Ⅲ安装在上固定板Ⅰ的上方；导套Ⅱ固定在滑板Ⅱ的下方；锥头与导套Ⅱ配合；气缸Ⅲ固定在滑板Ⅱ的顶端，起输出端与锥头连接；伺服电动缸Ⅱ固定在上固定板Ⅰ的上方，其输出端与滑板Ⅱ连接；伺服电机Ⅴ固定在上固定板Ⅰ上方的中间位置，其输出端安装有齿轮Ⅱ；四个卡爪上方为T型，与上固定板Ⅰ中间位置均布的四个T型槽配合；四个卡爪分别固定有齿条Ⅱ；四根齿条Ⅱ同时与齿轮Ⅱ啮合。

上升降旋转系统包括：上旋转板固定在上固定板Ⅰ上方；上旋转板与上固定板Ⅱ之间通过转环Ⅱ相连；伺服电机Ⅳ固定在上固定板Ⅱ的顶端，其输出端与上旋转板连接；三个伺服电动缸Ⅲ的两端，分别与上固定板Ⅱ和上升降板的两端铰接；四个上导套固定在机架的顶端；与上导套配合的四根上导柱固定在上升降板上方；气缸Ⅳ固定在机架的顶端，其输出端与上升降板的顶端铰接。