[实用新型]具有自动复位功能的矿热炉炉盖防爆装置

权利要求书

1.具有自动复位功能的矿热炉炉盖防爆装置，安装在炉盖的泄压孔上，其特征在于，该装置包括泄压盖(1)、固定支架(2)、耐热弹性体(3)、耐热口(4)、耐火细颗粒物(5)，其中：

耐热口(4)由下环(4.1)、连接环(4.2)、内环(4.3)和外环(4.4)组成，下环(4.1)外侧面与炉盖的泄压孔壁紧紧贴合，保证密封，耐火材料(4.6)通过锚固钉(4.5)固定在下环(4.1)内侧面，用来隔绝高温气体对防爆装置的影响，连接环(4.2)通过环形封闭焊缝与泄压孔外支撑结构连接，内环(4.3)与外环(4.4)组成一个环形空间，耐火细颗粒物(5)填充在该环形空间内；

固定支架(2)由横梁(2.1)和支腿(2.2)组成，横梁(2.1)和支腿(2.2)的数量可以是3～20中的任一整数，横梁(2.1)交汇处设有导向管(2.3)，支腿(2.2)通过螺栓与炉盖(6)上的支撑结构连接；

泄压盖(1)盖合在炉盖的泄压孔上，泄压盖(1)包括密封环(1.1)，泄压盖(1)的密封环(1.1)下端插入耐热口(4)内的耐火细颗粒物(5)内，保证气体不会从泄压盖(1)与耐热口(4)间溢出，起到密封作用，导向杆(1.2)从导向管(2.3)中间穿过，保证泄压盖(1)可以垂直上升下降，导向杆(1.2)下部焊接有卡槽(1.3)，耐热弹性体(3)放置于卡槽(1.3)与导向杆(1.2)形成的空间内；耐热弹性体(3)的设置，可以保证当泄压盖(1)被顶开的速度很快时，通过热弹性体(3)的压缩来吸收冲击，不会对固定支架(2)造成破坏，当泄压完成后，依靠耐热弹性体(3)的回弹及重力，可以加快泄压盖(1)的复位，缩短炉盖泄压孔敞开的时间，保证矿热炉的冶炼顺利进行。

2.根据权利要求1所述的具有自动复位功能的矿热炉炉盖防爆装置，其特征在于，所述耐热口(4)的外环(4.4)的高度高于内环(4.3)的高度，保证泄压盖(1)被顶开后，炉料不会从泄压盖(1)的下侧方飞溅。

3.根据权利要求1所述的具有自动复位功能的矿热炉炉盖防爆装置，其特征在于，所述的耐热弹性体(3)为弹簧。