[实用新型]一种新型表面喷涂柱塞

说明书

本实用新型公开了一种新型表面喷涂柱塞，包括圆形的大径部分和位于大径部分前端圆形的小径部分，所述大径部分为工作部分且外圆开设有浅槽，并在该浅槽上喷涂一层碳化钨；本实用新型设计合理，结构简单，能够解决现有柱塞使用时间较短的问题；通过改进，大幅缩短了加工周期，减少了加工难度，提高了产品的成品率；增加了工作表面的硬度，延长了产品使用时间；减少了更换的次数，减少了设备的开停次数，延长了设备的维护保养周期，节约了维保成本。

技术领域

本实用新型涉及一种运用于化工运输泵的设备，尤其涉及一种新型表面喷涂柱塞。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点；柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中；而柱塞泵中柱塞是一个很关键的配件；现在化工输送泵的柱塞多采用陶瓷外表包覆不锈钢，用粘接剂粘接而成，陶瓷易碎，加工周期长，成品率较低，工艺较为复杂，运输也容易造成损坏，实际使用时间短，更换频繁。

实用新型内容

因此，为克服上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构简单，能够解决现有柱塞使用时间较短的问题；本实用新型通过改进，大幅缩短了加工周期，减少了加工难度，提高了产品的成品率；增加了工作表面的硬度，延长了产品使用时间；减少了更换的次数，减少了设备的开停次数，延长了设备的维护保养周期，节约了维保成本。

本实用新型是这样实现的，构造一种新型表面喷涂柱塞，包括圆形的大径部分和位于大径部分前端圆形的小径部分，所述大径部分为工作部分且外圆开设有浅槽，并在该浅槽上喷涂一层碳化钨。

优选地，所述小径部分与大径部分轴线共线，并为一个整体，在所述小径部分前端设置有同轴线的端头，在该端头与小径部分之间还设置有退刀槽。

优选地，大径部分的端部中心和端头的端部中心均开设有同轴线的中心孔。

优选地，所述小径部分长度大于大径部分的长度。

优选地，该柱塞采用不锈钢材料制成。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，能够解决现有柱塞使用时间较短的问题；本实用新型通过改进，大幅缩短了加工周期，减少了加工难度，提高了产品的成品率；增加了工作表面的硬度，延长了产品使用时间；减少了更换的次数，减少了设备的开停次数，延长了设备的维护保养周期，节约了维保成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中M的局部放大图；

图中：1、小径部分；2、大径部分；3、端头；4、中心孔；5、碳化钨层。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型在此提供一种新型表面喷涂柱塞，包括圆形的大径部分2和位于大径部分2前端圆形的小径部分1，所述大径部分2为工作部分且外圆开设有浅槽，并在该浅槽上喷涂一层碳化钨。

根据本实用新型所述一种新型表面喷涂柱塞，所述小径部分1与大径部分2轴线共线，并为一个整体，在所述小径部分1前端设置有同轴线的端头3，在该端头3与小径部分1之间还设置有退刀槽。