[实用新型]一种安全防爆锂电池

说明书

本实用新型公开了一种安全防爆锂电池，包括外框，外框内部的底端固定连接有下支撑板，下支撑板的两端均转动连接有第一连接杆，第一连接杆上远离下支撑板的一端转动连接有限位滑块，限位滑块上滑动连接有限位滑轨，限位滑轨内的两侧均滑动连接有移动挡块，限位滑轨的内部且位于移动挡块之间的位置固定连接有缓冲弹簧，第二连接杆的顶端转动连接有上支撑板，上支撑板的顶端固定连接有锂电池元件，外框的顶端开设有转轴套槽，转轴套槽的内部转动连接有转轴，转轴位于外框内部的一端固定连接有冷却室，本实用新型涉及锂电池技术领域。该安全防爆锂电池，达到了预防锂电池发生碰撞，降低锂电池爆炸率，均匀制冷散热，预防锂电池爆炸的目的。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种安全防爆锂电池。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代，提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

爆炸类型分析电池芯爆炸的类形可归纳为外部短路、内部短路、及过充三种。此处的外部系指电芯的外部，包含了电池组内部绝缘设计不良等所引起的短路。当电芯外部发生短路，电子组件又未能切断回路时，电芯内部会产生高热，造成部分电解液汽化，将电池外壳撑大。当电池内部温度高到135摄氏度时，质量好的隔膜纸，会将细孔关闭，电化学反应终止或近乎终止，电流骤降，温度也慢慢下降，进而避免了爆炸发生。但是，细孔关闭率太差，或是细孔根本不会关闭的隔膜纸，会让电池温度继续升高，更多的电解液汽化，最后将电池外壳撑破，甚至将电池温度提高到使材料燃烧并爆炸。内部短路主要是因为铜箔与铝箔的毛刺穿破隔膜，或是锂原子的树枝状结晶穿破膈膜所造成。

锂电池爆炸主要由于外界温度高或者碰撞引起，目前锂电池不具备预防碰撞和降温的能力，极大提高了锂电池爆炸概率，增加了锂电池的危险度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全防爆锂电池，解决了不具备预防碰撞和降温的能力，增加了锂电池的危险的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种安全防爆锂电池，包括外框，所述外框内部的底端固定连接有下支撑板，所述下支撑板的两端均转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆上远离下支撑板的一端转动连接有限位滑块，所述限位滑块上滑动连接有限位滑轨，所述限位滑轨内的两侧均滑动连接有移动挡块，所述限位滑轨的内部且位于移动挡块之间的位置固定连接有缓冲弹簧，所述限位滑块上且与第一连接杆同一转轴上转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端转动连接有上支撑板，所述下支撑板与上支撑板之间的位置固定连接有减震弹簧，所述上支撑板的顶端固定连接有锂电池元件，所述外框的顶端开设有转轴套槽，所述转轴套槽的内部转动连接有转轴，所述转轴位于外框内部的一端固定连接有冷却室。

优选的，所述冷却室内部且靠近顶端的位置固定连接有制冷器，所述冷却室内部的底端固定连接有集风口。

优选的，所述集风口贯穿于冷却室，所述集风口的底端连通有通风管，所述通风管的表面开设有出风喷口。

优选的，所述外框外部的顶端固定连接有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有主动转轮。

优选的，所述转轴的顶端固定连接有挡块，所述转轴上固定连接有从动转轮，所述主动转轮通过传动皮带与从动转轮传动连接。

有益效果