[实用新型]一种金刚石复合片有效
申请号: | 201721783194.2 | 申请日: | 2017-12-19 |
公开(公告)号: | CN207920533U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 张金水 | 申请(专利权)人: | 东莞市首创五金电子有限公司 |
主分类号: | E21B10/46 | 分类号: | E21B10/46 |
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地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金刚石层 镀层 金刚石复合片 排屑槽 表面设置 环形槽 镍镀层 延长使用寿命 金刚石微粉 凹槽形状 端面设计 基体侧面 螺纹形状 十字形状 锥形结构 过渡层 掉落 底端 螺线 凸台 | ||
一种金刚石复合片,包括排屑槽,金刚石层,基体,钨镀层,镍镀层,钢镀层,环形槽,所述金刚石层由金刚石微粉组成的锥形结构,金刚石层表面设置有排屑槽,排屑槽为螺纹形状,金刚石层表面设置有过渡层,由里到外依次为钨镀层、镍镀层和钢镀层,金刚石层底端为基体,基体与金刚石层连接的端面设计有费马螺线和凹槽,凹槽形状为三角形,可以增加金刚石层与基体的接触面,基体远离金刚石层一端设计有十字形状的凸台,在安装的时候能够起到定位的作用,基体侧面设置有环形槽,增加与安装位置的接触面,减少金刚石复合片掉落的几率,延长使用寿命。
技术领域
本实用新型属于钻探用金刚石复合片制造技术领域,具体是一种金刚石复合片。
背景技术
金刚石复合片是将金刚石粉末添加一定的结合剂与硬质合金基体组装在一起后,在专用金刚石液压机上在超高温条件下烧结制得,它由一层多晶金刚石层和硬质合金基体层构成,由于多晶金刚石层硬度高,耐磨性好,加上硬质合金基体的良好韧性和可焊性,使其在石油钻探,地质钻探以及煤田开采应用中成为目前最优秀,最具有发展前途的钻头钻齿。
目前金刚石复合片齿的金刚石端面都是平面,球面或弧形面,用这些金刚石复合片钻齿做成的钻头,在钻井初期由于钻齿的着力点不小,钻头的钻进速度比较慢,随着使用时间,金刚石层容易掉落,而且金刚石层无排屑槽,产生的碎屑无法排出,影响作业效率,基体一般为光滑的圆柱体结构,在安装上也带来一些不便。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种金刚石复合片,包括排屑槽,金刚石层,基体,钨镀层,镍镀层,钢镀层,环形槽,所述金刚石层由金刚石微粉组成的锥形结构,金刚石层表面设置有过渡层,金刚石层底端为基体,基体与金刚石层连接的一面设计有费马螺线和凹槽,凹槽为三角形,可以增加金刚石层与基体的接触面。
作为本实用新型进一步的方案:所述金刚石层表面设置有排屑槽,排屑槽为螺纹形状。
作为本实用新型进一步的方案:所述基体远离金刚石层一端设计有十字形状的凸台,基体侧面设置有环形槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述过渡层由里到外依次为钨镀层、镍镀层和钢镀层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,所述金刚石层为圆锥结构,着力点小,钻速快,金刚石层与基体连接的端面设置有费马螺线和凹槽,增加接触面积,防止金刚石层作业中脱离,且在金刚石层与基体之间设置有过渡层,大大增加了基体与金刚石层的连接性,基体侧面的环形槽增加与装配位置的接触面,底部的十字形凸台可以定位,增加了基体与装配位置的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种金刚石复合片的主视图。
图2为图1一种金刚石复合片A处的放大剖视图。
图3为图1一种金刚石复合片中基体的俯视图。
图4为一种金刚石复合片的仰视图。
图中所示:排屑槽1、金刚石层2、基体3、钨镀层4、镍镀层5、钢镀层6、环形槽7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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