[实用新型]一种可调射频电路阻抗的装置

说明书

本实用新型提供一种可调射频电路阻抗的装置，包括：至少两个不同阻值的阻抗单元、检测探针、外壳、轮盘以及与所述轮盘连接的可旋转旋钮，其中，所述阻抗单元固定在所述轮盘上；所述轮盘的中心与所述可旋转旋钮的中心通过一连杆相连，通过旋转所述旋钮可以转动所述轮盘；所述检测探针为一端固定在外壳内侧、另一端伸出外壳的并排的两根探针，所述检测探针位于外壳内的一端的两根针脚与任一所述阻抗单元的两端电性连接。该装置可以解决射频电路调试时，因频繁更换器件、拆装拓扑而带来的效率低下的问题。

技术领域

本发明涉及射频电容及电感领域，特别涉及一种可调射频电路阻抗的装置。

背景技术

微带线是由支在介质基片上的单一导体带构成的微波传输线，适合制作微波集成电路的平面结构传输线，其射频元件为电容或电感。与金属波导相比，其具有体积小、重量轻、使用频带宽、可靠性高和制造成本低等优点。现有技术中，在微带线上预留多个检测电容或电感焊盘，通过改变上述电容或电感数量可实现电容容值及电感感值的调整。即在射频电路调试过程中，当需要更换射频元件时，需要不断更换微带线上的射频电容或电感，寻找最优电容值和最优电感值来实现阻抗匹配，进而达到回损率最小、信号质量最优的目的。

在更换射频元件时，传统的做法是通过使用热风枪来更换PCB板上的射频元件，由于射频元件封装较小，会导致射频元件更换时需要耗费较多的时间，进而导致工作效率低下的问题。在每次更换完元件后，需要重新进行测试拓扑，重启样机，输入指令，然后重新进行测试。另外，在重新连接拓扑后，线损可能会发生变化，从而引入不必要的麻烦，这种多次重启样机进行调试的方法也会导致工作效率低下的问题。

同时，这种传统的更换方法应用到射频电路中之后，会导致最终产品仍保留多个射频元件的焊盘，会引起PCB板的浪费；再次，若在更换射频元件中，将多个电容或电感合并为一个电容或电感的时候，微带线的长度会发生变化，导致阻抗发生变化，引起不必要的误差。

发明内容

本实用新型的目的在于：解决现有技术中射频电路调试时，因频繁更换射频器件，拆装拓扑而带来的效率低下的问题，提供一种可调射频电路阻抗的装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种可调射频电路阻抗的装置，至少两个不同阻值的阻抗单元、检测探针、外壳、轮盘以及与所述轮盘连接的旋钮，所述阻抗单元固定在所述轮盘上，所述轮盘的中心与所述可旋转旋钮的中心通过一连杆相连，通过旋转所述旋钮可以转动所述轮盘；所述检测探针为一端固定在外壳内侧、另一端伸出外壳的并排的两根探针，所述检测探针位于外壳内一端的两根针脚与任一所述阻抗单元电性连接。

具体的，所述阻抗单元由容值确定的电容或感值确定的电感以及PCB焊盘组成。

具体的，所述PCB焊盘两端分别设置有相互分离的金属片，所述电容或电感的两端分别固定在所述焊盘两端的部分金属片上，剩余部分金属片靠近PCB焊盘边缘，其结构凸起以保证所述检测探针可以在所述阻抗单元表面自由滑动。

具体的，所述检测探针的每一个针脚上均设有金属滑片，所述检测探针位于外壳内的两根针脚与所述阻抗单元两端凸起的金属片结构通过所述金属滑片电性连接。

具体的，所述阻抗单元在轮盘上排列时，其中心位置的水平高度一致。

具体的，所述旋钮下方的外壳处开设有一小窗，所述小窗内可显示所述旋钮旋转到当前位置时对应的电容容值或电感感值。

具体的，所述检测探针之间的角度可调节。

具体的，所述装置还包括屏蔽罩，使得所述轮盘完全置于所述屏蔽罩内。

该装置能够解决在硬件工程师射频调试时，不需要更换微带线上的射频电容或电感就可以找到最优容值的电容或感值的电感实现阻抗匹配的问题，有助于提高射频电路调试的效率。

附图说明