[实用新型]运输模具的夹紧装置

说明书

本实用新型属于制备蒸发舟工艺过程中所需的夹紧装置领域，涉及一种运输模具的夹紧装置，包括两个夹板，两个夹板相对设置，两个夹板通过长杆螺栓和螺母相互配合而联结；夹板呈T型，并且夹板为上部宽，下部窄。本实用新型结构设计合理，能够有效防止石墨压头掉落或与模具之间松动，从而模具在从压力机转移至真空炉过程时，模具内的物料不会产生滑动。

技术领域

本实用新型涉及一种运输模具的夹紧装置，属于制备蒸发舟工艺过程中所需的夹紧装置领域。

背景技术

随着镀铝膜行业的高速发展，镀铝应用领域也更加广泛，领域也更趋向高端，而且真空蒸发镀铝过程中关键的消耗性器件就是使金属铝丝变成铝蒸汽的加热蒸发舟，因此镀铝膜所需要的蒸发舟的产品质量要求越来越高，而装模过程也是制备蒸发舟产品的关键技术，从开始装料至装好料的模具进入炉体阶段，模具内装好的料需要密实、均匀，将装好的模具转移至炉体内的过程中，若模具内的料产生滑动，轻者造成“跑料”，需要进行重装，重则影响产品质量(使用过程中造成断舟)。目前，装模方式主要为先把垫板放在模具内，待装完料后，将垫板取下换上石墨压头，然后利用叉车将模具转移至炉体。这种方式操作繁琐，并且在换石墨压头及转移过程中可能会造成炉体内料产生移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种运输模具的夹紧装置，该运输模具的夹紧装置能够有效防止石墨压头掉落或与模具之间松动，从而模具在从压力机转移至真空炉过程时，模具内的物料不会产生滑动。

本实用新型所述的运输模具的夹紧装置，包括两个夹板，两个夹板相对设置，两个夹板通过长杆螺栓和螺母相互配合而联结；夹板呈T型，并且夹板为上部宽，下部窄。

石墨压头放置在两个夹板之间，生产过程中，盛装物料的模具置于石墨压头上方，模具内装好料后，夹板通过夹板两端的长杆螺栓和螺母配合联结，将夹板之间的石墨压头夹紧，然后通过叉车将本夹紧装置和模具转移至真空热压炉内，移动过程中，夹板将石墨压头夹紧可以有效防止石墨压头掉落或与模具之间松动；当移至真空热压炉内后，通过将螺母拧松，将夹紧装置卸掉即可。并且因为夹板呈T型，叉车通过T型夹板上部将夹紧装置和模具挑起，较为方便，工作效率提高。

优选的，所述的两个夹板外侧分别设有支撑棒，防止长杆螺栓和螺母联结时，螺母拧紧使夹板受力变形。

优选的，所述的夹板的两端分别至少设有一组长杆螺栓和螺母。

优选的，所述的一个夹板设有长杆螺栓孔，另一个夹板的相对位置设有U型孔，U型孔的开口分别朝向夹板的侧部，长杆螺栓孔和U型孔用于安装长杆螺栓和螺母。长杆螺栓联结的螺母一端设于U型孔处，拆卸时，可以直接将长杆螺栓从U型孔的开口处移出，方便拆卸，节省时间。

优选的，所述的支撑棒的数量为1-10。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，盛物料的下方可以直接使用石墨压头，移动前不需要再进行更换，并且移动时夹板通过长杆螺栓和螺母配合紧密联结，两个夹板将设于其中间的石墨压头夹紧，有效防止石墨压头掉落或与模具之间松动，从而模具在从压力机转移至真空炉过程时，模具内的物料不会产生滑动。

附图说明

图1、运输模具的夹紧装置结构示意图(主视图)；

图2、运输模具的夹紧装置结构示意图(左视图)。

图中：1、U型孔；2、长杆螺栓；3、支撑棒；4、夹板；5、石墨压头；6、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：