[实用新型]一种超导回旋加速器T形内导体螺旋形谐振腔

说明书

本实用新型公开一种超导回旋加速器T形内导体螺旋形谐振腔，对称分布于加速器主磁铁谷区，其半腔包括上谐振腔腔体与下谐振腔腔体，上谐振腔腔体与下谐振腔腔体的结构对称相同，上谐振腔腔体与下谐振腔腔体通过第一簧片电性连接；所述下谐振腔腔体包括加速电极Dee板、内杆、螺旋形高频腔腔体、腔体水冷管以及加速电极Dee板水冷管，所述加速电极Dee板与内杆通过螺栓连接，加速电极Dee板的内部设置有加速电极Dee板水冷管；所述螺旋形高频腔腔体的内钎焊有腔体水冷管。本实用新型在满足了谐振腔谐振频率、分布电压以及Q值等物理设计需求的前提下设计了一种紧凑型高强度谐振腔，有效解决了传统的紧凑型回旋加速器单内杆结构强度不足，冷却效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型属于回旋加速器技术领域，具体的，涉及一种超导回旋加速器T形内导体螺旋形谐振腔。

背景技术

回旋加速器广泛的应用于重离子生物效应、重离子治癌、材料科学和航天器件的单粒子效应等研究领域。

高频系统作为超导回旋加速器项目的重要组成部分，其中高频谐振腔体在高频系统中起着至关重要的作用，谐振腔在功率源馈入功率的前提下，在加速电极缝隙处建立产生高频电场，在加速电极缝隙处产生高压用于加速质子，同时在中心区产生高压从离子源拉出质子粒子。在回旋加速器中，加速器中心区电压低，尾部电压高，这样有助于减少加速器中心区发生打火现象的次数，同时有利于加速粒子从加速器中引出，为了提供一种机械结构强度高、变量小又满足超导回旋加速器单内杆谐振腔物理设计要求的腔体，本实用新型提供了以下技术方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超导回旋加速器T形内导体螺旋形谐振腔。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种超导回旋加速器T形内导体螺旋形谐振腔，包括上谐振腔腔体与下谐振腔腔体，上谐振腔腔体与下谐振腔腔体的结构对称相同，上谐振腔腔体与下谐振腔腔体通过第一簧片电性连接；

所述下谐振腔腔体包括加速电极Dee板、内杆、螺旋形高频腔腔体、腔体水冷管以及加速电极Dee板水冷管，所述加速电极Dee板与内杆通过螺栓连接，加速电极Dee板的内部设置有加速电极Dee板水冷管，所述螺旋形高频腔腔体的表面均匀钎焊有腔体水冷管；

所述加速电极Dee板为螺旋形，加速电极Dee板的上表面覆盖有网格式盖板，加速电极Dee板的内部作空腔处理后钎焊有加速电极Dee板水冷管；

所述加速电极Dee板延伸连接有腔体假Dee板；

所述内杆的内部钎焊固定有加速电极Dee板水冷管，内杆的上端与加速电极Dee板连接，内杆的下端与下谐振腔腔体连接；

所述螺旋形高频腔腔体外壳的外部钎焊覆盖有腔体水冷管；

所述上谐振腔腔体与下谐振腔腔体中的加速电极Dee板通过第二簧片进行软连接。

进一步的，所述上谐振腔腔体与下谐振腔腔体之间保有20mm的间距。

进一步的，所述加速电极Dee板的边角做多角度锥角处理与圆角处理。

进一步的，所述加速电极Dee板与内杆通过螺栓偏心连接。

进一步的，所述内杆为内部作空腔处理的腰形结构。

进一步的，所述内杆的上端与加速电极Dee板通过螺栓紧固连接且通过编织网电连接接地处理，内杆的下端与下谐振腔腔体通过螺栓紧固连接且通过编织电连接接地处理。

进一步的，所述螺旋形高频腔腔体壳体是采用高导电率金属拼装焊接而成。

进一步的，所述腔体水冷管为矩形管。

进一步的，所述螺旋形高频腔腔体外壳与加速电极Dee板之间的加速间隙角宽度相等。