[实用新型]一种金属冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种金属冲压模具，包括槽体和下模板，所述槽体的底部内腔安装有下模板，所述顶板与挡板搭接相连，所述顶板通过第一转轴与底板相连，所述顶板通过第二转轴与连杆相连，所述连杆的底端安装有连板，所述连板的内腔安装有插杆，所述插杆依次贯穿连板和插槽，所述插杆的外壁安装有托板，所述托板的上表面左右两侧均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与连板的内壁相连。该金属冲压模具，通过将原料注入槽体中，达到了使原料进行成型加工的目的，通过拉起、压下压板，达到了使其不在顶住挡板的目的，通过扳下顶板，使挡板可以从槽体上取出，使成型的原料可以被露出槽体外，方便了脱模，为机械生产加工带来了方便。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种金属冲压模具。

背景技术

在机械加工的领域中，板材成型主要通过冲压模具来实现，采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源的优点，例如申请号为CN205463908U的实用新型专利，包括油路、注油机构、关断机构和导柱，虽然该实用新型专利的结构简单，但是由于其难以脱模，为机械加工生产工作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属冲压模具，包括槽体和下模板，所述槽体的底部内腔安装有下模板，所述槽体的左右两侧均安装有挡板，所述挡板的底端安装有插块，所述插块贯穿槽体的底部内壁，所述槽体的上部安装有压板，所述压板的下表面左右两侧均安装有滑杆，所述滑杆贯穿挡板，所述压板的内腔左右两侧均安装有螺栓，所述槽体的内腔安装有上模板，所述上模板的上表面安装有螺母，所述螺栓依次贯穿压板、螺母和上模板，所述槽体的底部安装有底板，所述底板的上表面左右两侧均开有插槽，所述槽体的左右两侧均安装有顶部，所述顶板的内壁上下两侧均安装有卡块，所述卡块贯穿挡板，所述顶板与挡板搭接相连，所述顶板通过第一转轴与底板相连，所述顶板通过第二转轴与连杆相连，所述连杆的底端安装有连板，所述连板的内腔安装有插杆，所述插杆依次贯穿连板和插槽，所述插杆的外壁安装有托板，所述托板的上表面左右两侧均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与连板的内壁相连。

优选的，所述压板的下表面安装有顶板，所述顶板的下表面安装有第一立柱，所述第一立柱的内腔安装有第二立柱，所述第二立柱的内腔左右两侧均安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第一立柱的内壁相连，所述第二立柱的底端安装有垫板，所述垫板与上模板搭接相连。

优选的，所述插杆的底端安装有把手。

优选的，所述插杆的底端安装有第一橡胶垫。

优选的，所述螺母的左右两侧均安装有挡块，所述挡块的下表面与上模板相连。

优选的，所述滑杆的底端左右两侧均安装有滑块，所述滑块的外部安装有滑道，所述滑道的外壁与挡板的内壁相连。

优选的，所述滑杆的底端安装有第二橡胶垫。

优选的，所述插块的底端安装有第三橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属冲压模具，通过将原料注入槽体中，达到了使原料进行成型加工的目的，通过拉起、压下压板，使上模板顺着滑杆上下移动，与下模板的配合使原料可以被冲压成型，通过顶板与卡块的配合使挡板在冲压的过程中不易脱落，通过拔出插杆，使顶板可以被扳下，达到了使其不在顶住挡板的目的，通过扳下顶板，使挡板可以从槽体上取出，使成型的原料可以被露出槽体外，方便了脱模，为机械生产加工带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的挡板结构示意图；

图3为本实用新型的插杆结构示意图；