[实用新型]一种茶油精炼加热装置

说明书

本实用新型在于发明一种茶油精炼加热装置，包括圆形结构的筒体，以及与其相配的筒盖，筒盖的中心顶部安装有电机，电机上的搅拌轴位于筒体内部，搅拌轴为中空结构，中空结构内设有一根软管，软管的中心点位于搅拌轴底端，位于中心点两边的软管采用螺旋缠绕的方式，软管的两个端口分别连接位于搅拌轴顶端的两个通孔；电机与筒盖之间设有固定块，固定块内设有一块隔板将固定块分为上腔室和下腔室，搅拌轴贯穿上腔室和下腔室，下腔室上设有一处进气口，上腔室上设有一处出气口，搅拌轴顶端的两个通孔分别连通上腔室和下腔室，本实用新型提供的一种茶油精炼加热装置具有结构合理、使用灵活、加热效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及加热装置领域，具体是一种茶油精炼加热装置。

背景技术

茶籽油，俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油。油茶籽含油率一般为25～35％，所榨出的油茶籽油主要含油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸，其脂肪酸含量、比例与橄榄油极为相似，素有“东方橄榄油”的称号，甚至有些营养成分的指标还要高于橄榄油。由于油茶整个生长过程无需使用化肥、农药，山茶果生长期从开花到成熟，历经冬、春、夏、秋之雨露，尽吸天然养分、日月精华，营养价值极高，所榨取出来的茶籽油是能够与橄榄油相媲美的高档健康食用油，因而得到人们的广泛认可和推崇。

现有的茶籽油，根据山茶籽的不同而采取不同的榨取工艺。对于湿度较大的山茶籽，可以直接利用榨油机进行压榨；而对于较干的山茶籽，一般需要进行特殊工艺处理，具体包括：粉碎、蒸麸、制饼成型、榨油等。茶油压榨出来的是毛油，还需要脱色、除臭等精炼处理。现有的精炼加热过程中，需要将反应釜加热，一般加热装置仅仅采用水浴方式进行加热，这种加热方式一般筒内的中心位置不能及时受热，因而所需加热时间较长，导致精炼周期也较长，生产效率较低，无法满足实际生产需要。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型、操作简单、加热效果好的加热装置，具体是水浴加热方式对筒体外壁加热和软管通有热气对中空结构的搅拌轴加热的加热装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种茶油精炼加热装置，包括圆形结构的筒体，以及与其相配的筒盖，筒盖的外周上设有抽真空泵口和进油口，筒盖的中心顶部安装有电机，电机上的搅拌轴位于筒体内部，搅拌轴上设有搅拌组件，所述的搅拌轴为中空结构，中空结构内设有一根软管，软管的中心点位于搅拌轴底端，且位于中心点两边的软管采用螺旋缠绕的方式，软管的两个端口分别连接位于搅拌轴顶端的两个通孔；所述的电机与筒盖之间设有固定块，固定块内设有一块隔板将固定块分为上腔室和下腔室，所述的搅拌轴贯穿上腔室和下腔室，下腔室上设有一处进气口，上腔室上设有一处出气口。且搅拌轴顶端的两个通孔分别连通上腔室和下腔室；所述的搅拌组件包括框式搅拌浆，框式搅拌浆的两对角之间均设有与筒体内壁贴合的螺带，两条螺带的垂直投影为圆环，通过设在下腔室的进气口进入热气，热气通过软管最后从设在上腔室的出气口排出，由于软管的中心点位于搅拌轴底端，因而整个搅拌轴都能受热均匀，解决筒体内的中心位置茶油受热慢的问题，大幅度增大了茶油的受热面积，从而提高了加热效率。在采用框式搅拌浆的两对角之间均设有与筒体内壁贴合的螺带，在搅拌轴旋转的作用下，螺带对残留在筒体内壁上的茶油进行刮落，从而减少了茶油的浪费。

作为优选的结构，所述的框式搅拌桨的框式内设有安装在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌叶片上均匀分布有紊流孔。

作为优选的结构，所述的筒体的底部采用弧形结构，且筒体底部的中心位置安装有轴承支架，轴承支架上轴承与搅拌轴相互配合，筒体底部中心位置设有一处出油口。

作为优选的结构，所述的筒体外设有包裹筒体的壳体，壳体与筒体之间留有加热腔室，壳体下方设有连通加热腔室的进液口，壳体上方设有连通加热腔室的出液口。

作为优选的结构，所述的固定块和隔板与搅拌轴接触的部分处均设有组合密封圈，组合密封圈包括弹力圈和防渗透的硬质密封圈，弹力圈通过弹力将硬质密封圈与搅拌轴外壁接触。