[实用新型]一种冶炼炉尾气净化处理设备

说明书

本实用新型公开了一种冶炼炉尾气净化处理设备，是由进气箱、出气箱和抽风机组成的，所述分隔板将所述进气箱分成两部分，形成导气通道，且所述分隔板与进气箱固定连接，所述进气箱的下部设有进气管，所述进气管与所述进气箱内的所述导气通道固定连接，所述过滤层的四周与所述导气通道固定连接，所述进气箱的外侧上壁上设有用于输入冷水的进水管，所述进水管的一侧设有出水管，所述冷却管盘绕在进气箱的内壁上。所述出气箱是由洗涤箱、干燥层和吸附层组成的。通过出气箱内的干燥层对洗涤过后的气体进行干燥，然后经过吸附层对气体进行最后的扫尾清理工作，将气体中残余物质进行吸附，达到有效的净化作用。

技术领域

本实用新型涉及用尾气净化处理领域，具体为一种冶炼炉尾气净化处理设备。

背景技术

冶炼炉经过高温冶炼后，会从排气管中排出大量的粉尘与有毒气体，特别是冶炼过程中产生的二氧化硫排入大气中，会对环境造成污染，危害公众的身体健康，根据国家规定，冶炼尾气必须进行除尘跟水洗。传统的电除尘设备安装复杂，耗资巨大，维修管理技术要求较高，同时除尘效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶炼炉尾气净化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶炼炉尾气净化处理设备，是由进气箱、出气箱和抽风机组成的，所述进气箱是由分隔板、冷却管和过滤层组成的，所述分隔板将所述进气箱分成两部分，形成导气通道，且所述分隔板与进气箱固定连接，所述进气箱的下部设有用于吸入废气的进气管，所述进气管与所述进气箱内的所述导气通道固定连接，所述导气通道内设有用于过滤的过滤层，所述过滤层的四周与所述导气通道固定连接，所述进气箱的外侧上壁上设有用于输入冷水的进水管，所述进水管的一侧设有用于排出循环水的出水管，所述进水管和所述出水管与用于冷却作用的冷却管固定连接，所述冷却管盘绕在进气箱的内壁上。所述出气箱是由用于洗涤废气的洗涤箱、设于所述洗涤箱上部的干燥层和设于所述干燥层上部的吸附层组成的。

优选的，所述洗涤箱的高度高于导气管的高度，所述洗涤箱上部设有用于干燥气体的干燥层，所述干燥层的高度高于洗涤箱高度，且所述干燥层的四周与所述出气箱的四壁固定连接，所述干燥层的上部设有用于吸附异味杂质的吸附层，所述吸附层的四周与所述出气箱的四壁固定连接，所述出气箱的上部设有出气管，所述出气管与所述出气箱导通。

优选的，所述导气管的一侧与进气箱固定连接，所述导气管的另一侧与所述出气箱固定连接，用于连通所述进气箱与所述出气箱，所述出气箱内壁导气管口处设有用于阻挡所述洗涤箱内液体回流的挡板，所述挡板上设有合页，且所述合页设于出气箱内壁，所述合页与所述出气箱转动连接，当抽风机工作时，所述挡板被气体吹起，气体进入所述出气箱的洗涤箱内，当所述抽风机停止工作时，所述挡板顺势闭合并阻挡液体流入所述导气管，所述抽风机设于所述导气管的中间部位，所述抽风机的一侧设有用于控制抽风机的开关。

优选的，所述冷却管由所述进气箱的上部并设于所述进气管的内壁，所述冷却管依次经过所述进气箱的上内壁和右内壁，然后由右内臂折回通过所述上内壁并设于左内壁，依次盘绕在所述进气箱的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该冶炼炉尾气净化处理设备，进气箱内设置了分隔板，将箱内空间分割成气体通道，增加了气体流通的路程，同时在进气箱的内壁布满冷却管，内部采用的循环水降温，此设置不仅有效的起到了降温作用，而且成本较低，水资源可循环重复利用，环保节能。

2.该冶炼炉尾气净化处理设备，在进气管内设置过滤层，对废气中的粉尘杂物进行初步处理，方便后期的处理，在进气箱跟出气箱之间设置导气管，使气体在输送过程中起到降温作用。

3.该冶炼炉尾气净化处理设备，通过在出气箱内加入洗涤液，对废气进行清洗，有效去除废气中的有毒气体，在出气箱的导气管扣除设置的挡板，有效的实现了回流隔挡的作用。