[实用新型]一种钢铁加工折弯成型装置

说明书

本实用新型公开了一种钢铁加工折弯成型装置,电动机固定安装在支撑底座上，电动机的转轴通过联轴器与变速器的转轴转动连接，变速器和固定立柱均固定安装在支撑底座上，变速器输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与大齿轮相结合，旋转主轴安装在立柱上固定安装的轴承内部，操作面板上固定安装有电源开关和急停按钮，支柱上固定安装有变频器，支撑底座的底部四个顶角处均固定安装有万向滚轮，固定立柱的右侧端固定安装的侧板上设置有均匀分布的安装孔，安装孔内固定安装有辅助栓。本实用新型采用简单合理的结构设计，造型新颖，功能实用，能够很好的将钢材折弯，同时折弯效率高，半自动化的工作方式，省时省力，能够有效的提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种折弯装置，具体为一种钢铁加工折弯成型装置。

背景技术

当前，钢铁深加工是将钢铁原始状态的各种板材、管材、线材，通过剪切、拉直、开平、压薄、热轧、冷轧、冲压等生产工序，加工成用户可直接使用的产品，其中折弯是钢铁最为简单有效的成型加工处理。折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，金属板料在折弯机压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着压力的增大，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，从而形成一个弯曲，但是常用的折弯机体型较大，移动不方便，而较为简便的人力折弯机，虽然能够折弯钢材，但是劳动强度大，且折弯效果难以控制，存在极大的不便性。

因此，需要设计一种钢铁加工折弯成型装置来解决此类问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁加工折弯成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁加工折弯成型装置，包括电源开关、报警灯、操作面板、大齿轮、固定盘、固定立柱、轴承、折弯卡口、急停按钮、旋转底盘、支柱、变频器、推把、万向滚轮、电动机、联轴器、变速器、主动齿轮、旋转主轴、支撑底座、侧板、辅助栓和安装孔，所述电动机固定安装在支撑底座上，所述电动机的转轴通过联轴器与变速器的转轴转动连接，所述变速器和固定立柱均固定安装在支撑底座上，所述变速器输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与大齿轮相结合，所述大齿轮通过固定盘固定安装在旋转主轴上，所述旋转主轴安装在立柱上固定安装的轴承内部，所述旋转主轴右侧端设置有通过螺纹固定安装的折弯卡口，所述支撑底座上固定安装的支柱上设置有通过旋转底盘转动连接的操作面板，所述操作面板上固定安装有电源开关和急停按钮，所述支柱上固定安装有变频器，所述支撑底座的底部四个顶角处均固定安装有万向滚轮，所述固定立柱的右侧端固定安装的侧板上设置有均匀分布的安装孔，所述安装孔内固定安装有辅助栓。

进一步的，所述电动机设置在变速器的左侧。

进一步的，所述变速器设置在固定立柱的左侧。

进一步的，述电源开关设置在急停按钮的上方。

进一步的，所述操作面板顶部固定安装有报警灯。

进一步的，所述支柱设置在电动机的后方。

进一步的，所述支撑底座的左侧端固定安装有把手。。