[实用新型]一种用于钢管的机械打磨式除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钢管的机械打磨式除锈装置，它包括带轨道的底座、旋转电机、旋转辊及中空结构的导向杆；所述底座的下方设有用于驱动其升降的液压升降轴，所述旋转电机的下面设有电机固定板，该电机固定板通过滚轮与底座上面的轨道滑动连接；所述旋转辊包括旋转辊轴，该旋转辊轴的一端滑动穿过导向杆并与旋转电机的电机轴相连，其另一端设有打磨头；所述打磨头的内侧设有挡板，外侧设有紧固构件。本实用新型作为常规喷砂或抛丸除锈方式的一种补充，可以显著节省除锈时间，提高除锈质量。另外，本实用新型制作简单、易搬迁，使用成本也比上述两种方式便宜，适合现场防腐前的除锈处理。

技术领域

本实用新型属于管道防腐领域，涉及一种用于钢管的机械打磨式除锈装置。

背景技术

性能优异的涂层，除了依靠涂料本身质量以外，更多取决于喷涂前基材表面的处理质量，良好的除锈质量会提高涂层附着力，反之则会使涂层发生剥离等现象。不管是液压抛丸法，还是高压气喷砂法，都是通过抛射钢砂钢丸等间接冲击钢管内表面，以达到除锈的目的。当遇到钢管内表面附有坚硬的氧化铁皮，或带有报废的涂层时，上述两种方法很难达到处理要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于钢管的机械打磨式除锈装置，通过旋转电机带动导向杆，再由导向杆带动打磨头，以一定的速度进入钢管内部，由打磨头接近钢管内表面，旋转钢管的同时旋转打磨头，通过机械打磨的方式达到除锈的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于钢管的机械打磨式除锈装置，它包括带轨道的底座、旋转电机、旋转辊及中空结构的导向杆；所述底座的下方设有用于驱动其升降的液压升降轴，所述旋转电机的下面设有电机固定板，该电机固定板通过滚轮与底座上面的轨道滑动连接；所述旋转辊包括旋转辊轴，该旋转辊轴的一端滑动穿过导向杆并与旋转电机的电机轴相连，其另一端设有打磨头；所述打磨头的内侧设有挡板，外侧设有紧固构件。

进一步地，所述的打磨头由单组或多组千叶轮组成。

进一步地，所述旋转辊轴通过内部转动轮和润滑构件与导向杆的内壁相连。

进一步地，所述导向杆的下面设有与轨道滑动连接的支撑架。

本实用新型所提出的用于钢管的机械打磨式除锈装置不受钢管管径的限制，且管径越小成本越低；特别适用于附有坚硬的氧化铁皮，或带有报废的涂层的情况下对钢管内表面进行清理。

本实用新型作为常规喷砂或抛丸除锈方式的一种补充，可以显著节省除锈时间，提高除锈质量。另外，本实用新型制作简单、易搬迁，使用成本也比上述两种方式便宜，适合现场防腐前的除锈处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型中旋转辊的局部放大图。

图中：1-旋转电机，2-导向杆，21-内部转动轮，3-支撑架，4-液压升降轴，5-底座，6-旋转辊，61-打磨头，62-旋转辊轴，63-挡板，64-紧固构件，7-钢管。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，本实用新型公开了一种用于钢管的机械打磨式除锈装置，它包括带轨道的底座5、旋转电机1、旋转辊6及中空结构的导向杆2；所述底座5的下方设有用于驱动其升降的液压升降轴4，所述旋转电机1的下面设有电机固定板，该电机固定板通过滚轮与底座5上面的轨道滑动连接；所述旋转辊6包括旋转辊轴62，该旋转辊轴62的一端滑动穿过导向杆2并与旋转电机1的电机轴相连，其另一端设有打磨头61；所述打磨头61的内侧设有挡板63，外侧设有紧固构件64。

作为优选方案，所述的打磨头61由单组或多组千叶轮组成。