[实用新型]一种精加工用双面槽型可转位切削刀片

权利要求书

1.一种精加工用双面槽型可转位切削刀片，具有多边形的上下对称设置的几何结构，其特征在于，包括上表面(1)，下表面(2)，至少三个侧面(3)以及联接各侧面(3)的圆柱面(32)；刀片几何中心处设置有安装通孔(5)，所述上表面(1)或下表面(2)设置有不少于1个顶角A，所述上表面(1)、下表面(2)、侧面(3)和圆柱面(32)沿顶角A角平分线对称布置，所述上表面(1)或者下表面(2)上安装通孔(5)周边凸起的最高平面为定位面(11)，所述定位面(11)边缘向下延伸形成挡屑面(12)与上表面(1)或者下表面(2)连接；

每个顶角A设置有一个切削单元，切削单元包括切削刃(4)和断屑槽，所述切削刃(4)包括圆弧切削刃(41)和侧切削刃(42)，所述圆弧切削刃(41)由圆柱面(32)与上表面(1)或下表面(2)相交形成，所述侧切削刃(42)由侧面(3)与上表面(1)或下表面(2)相交形成；

所述断屑槽包括沿圆弧切削刃(41)开始向安装通孔(5)方向依次连接的圆弧切削刃(41)、由切削刃引导的倒棱面(14)、由倒棱面(14)向内延伸凹陷的前刀面(13)、挡屑面(12)和定位面(11)；

其中：在靠近圆弧切削刃(41)处所述挡屑面(12)、前刀面(13)和倒棱面(14)由圆弧光滑过渡；所述倒棱面(14)与前刀面(13)相交形成脊线(6)。

2.根据权利要求1所述双面槽型可转位切削刀片，其特征在于，所述侧切削刃(42)包含倾斜刃(421)和平行刃(422)，平行刃(422)与定位面(11)平行，平行刃(422)一端光滑延伸与圆弧切削刃(41)相交形成倾斜刃(421)。

3.根据权利要求2所述双面槽型可转位切削刀片，其特征在于，所述倾斜刃(421)在定位面(11)上的投影距离为L1，L1为0.5～3.5mm，倾斜刃(421)在定位面(11)法向上的投影距离为L2，L2为0.1～0.3mm，倾斜刃(421)上各点的切线与定位面(11)形成夹角θ，θ为0～10°。

4.根据权利要求1所述双面槽型可转位切削刀片，其特征在于，所述倒棱面(14)与定位面(11)形成夹角β1，β1为0～8°，前刀面(13)与定位面(11)形成夹角β2，β2为10～22°。

5.根据权利要求1所述双面槽型可转位切削刀片，其特征在于，所述挡屑面(12)包括第一挡屑面(121)，第二挡屑面(122)，连接第一挡屑面(121)和第二挡屑面(122)的过渡圆柱面。

6.根据权利要求5所述双面槽型可转位切削刀片，其特征在于，第二挡屑面(122)与前刀面(13)的交线到圆弧切削刃(41)的最小距离在定位面(11)的投影为L4，L4为0.2～0.6mm，在定位面(11)法向的投影为L5，L5为0.03～0.2mm。

7.根据权利要求5所述双面槽型可转位切削刀片，其特征在于，第二挡屑面(122)与定位面(11)形成夹角γ1，γ1为10～30°，第一挡屑面(121)与定位面(11)形成夹角γ2，γ2为30～65°。

8.根据权利要求1所述双面槽型可转位切削刀片，其特征在于，所述脊线(6)包含依次连接的弧线段(61)、直线段(62)和波形段(63)。

9.根据权利要求8所述双面槽型可转位切削刀片，其特征在于，所述直线段(62)在定位面(11)上的投影为L3，L3为0.6～1.8mm，所述弧线段(61)上各点到圆弧切削刃(41)的最小距离在定位面(11)的投影为S0，S0为0.03～0.15mm，所述直线段(62)上各点到切削刃(4)的最小距离在定位面(11)的投影为S1，S1为S0～0.25mm，所述波形段(63)上各点到切削刃(4)的最小距离在定位面(11)的投影为S2，S2为S1～0.37mm，所述波形段(63)的周期长度为f，f为1～4mm。