[实用新型]电容器的模块化与散热结构

说明书

本实用新型公开一种电容器的模块化与散热结构，尤其是利用模块化设计，将多个电容器呈阵列配置，并将多个电容器的正、负电极设置于两个电极导电板，两个电极导电板的上方分别延伸设有两个正极接脚与两个负极接脚，两个电极导电板设有两个散热管，该散热管设有一入口与一出口，并弯曲绕行经过每一个电容器，两个电极导电板除了作为导电体之用，还可为平面供散热用，配合在散热管注入吸热流体，即可有效将热能传导出去，提高电容器使用寿命及承受高电流，封装壳体的内部可供装设上述模块化的多个电容器与两个电极导电板，该封装壳体内部填充有不导电的树脂层。

技术领域

本实用新型涉及一种电容器的模块化与散热结构，主要是通过电容器的模块化与散热结构，而达到增加功率及使用于大电流，提高电容器功率及寿命与安全性的技术上。

背景技术

传统现有的电容器结构，敬请参阅图1所示本实用新型的立体分解示意图。与图2所示本实用新型的断面组合示意图。电容器结构包括上、下两片正、负极板50、60及介于上、下两片正、负极板50、60之间的电容本体70和不导电的树脂中间层80；其中上、下两片正、负极板50、60为由大平面铜板构成的导通面，两片极板50、60转角处的螺纹空心柱状部作为用于电性连接的连接端子；电容本体70为由铝箔和塑料膜一体卷成的，并且电容本体70的导体铝箔电极面整面地焊接在上述两片极板50、60之间，与两片极板50、60成为一体，同时与两片极板50、60导通，且在两片极板50、60之间，利用不导电的树脂中间层80将电容本体70封装包覆住；卷绕铝箔和塑料膜时，在电容本体70的中心预留一贯穿的定位孔71，同时配合在两片极板50、60的中心设有定位柱51、61，所述的定位柱51、61外部包覆有不导电的塑胶制绝缘套52、62，所述不导电的塑胶制绝缘套52、62外径与电容本体70的定位孔71内径相当。

但是，传统现有的电容器结构，在实际操作应用上，仍然至少存在下列几项尚待克服解决的问题与缺陷：

一、欲增加电容器功率及使用于大电流时，必须将多个电容器串联堆叠起来，制作上成本较高，而且组装上显得非常的麻烦与不方便，相当耗费人力与工时。

二、当增加电容器功率及使用于大电流时，会产生热能，仅靠二片铜板无法很快将热能散放排除出去，容易导致电容器被烧毁或损坏的情形发生，使用寿命降低及无法承受高电流，无法制作成较大功率的电容器。

实用新型内容

本实用新型人目前从事相关产品的制造、设计，累积多年的实务经验与心得，针对传统现有的电容器结构所既存的问题与缺陷，积极地投入创新与改良的精神，所完成的电容器的模块化与散热结构。

本实用新型的主要目的在于提供一种电容器的模块化与散热结构，以解决上述至少一个问题。

本实用新型的一些实施例提供一种电容器的模块化与散热结构，包括多个电容器、两个电极导电板、两个散热管与一封装壳体。多个所述电容器是利用模块化设计呈阵列配置，多个所述电容器的正电极与负电极设置于两个所述电极导电板上。两个所述电极导电板是与多个所述电容器的正电极与负电极电性连接，两个所述电极导电板的上方分别延伸设有两个正极接脚与两个负极接脚，两个所述电极导电板设有两个所述散热管。两个所述散热管的一端分别设有一入口，并依据多个呈阵列配置的电容器位置弯曲，让所述散热管可以绕行经过每一个电容器，两个所述散热管的另一端分别设有一出口，将吸热流体从两个散热管的两个入口输入，与两个电极导电板产生热交换作用之后，将热能由两个散热管的两个出口输出。封装壳体的内部可供装设上述模块化的多个电容器与两个电极导电板，该封装壳体内部填充有不导电的树脂层。

于一实施例中，前述两个电极导电板可以使用铜板制成。

于一实施例中，前述两个散热管可以使用铜管制成。

于一实施例中，前述两个电极导电板的表面设有多个等分的焊接点，作为与多个电容器的正电极与负电极焊接之用。

于一实施例中，前述吸热流体为水。