[实用新型]一种化工反应釜装置

说明书

本化工反应釜装置特征：在壳体的上、下、底部倾斜侧壁上分别设有带端盖的进料口、进水口、出水口、出料管；在壳体的顶部设有支撑环，在卡位部件的顶部活动且同轴设有从动齿轮且在一侧的支撑环顶部设有与其配合的支撑驱动部件；在壳体的空腔内设有与其侧壁相配合的清洁装置；该清洁装置的顶部穿出卡位部件、从动齿轮顶部并与从动齿轮相固连；在清洁装置的下部外侧壁上沿其圆周均匀设有若干个刮料部件，通过刮料部件、清洁部件能够降低容器内壁产生粘连物的情况的发生概率；通过主搅拌装置、辅助搅拌部件能够对其内部的物体进行充分的搅拌，保证外部热源对本装置进行加热时保证待加工物品加热均匀、快速。

技术领域：

本实用新型涉及化学化工设备领域，尤其是一种化工反应釜装置。

背景技术：

反应釜主要是指有物理或化学反应并且能够实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能的容器。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的重要压力容器。随着现代化工业的不断发展，反应釜在工业中的应用也不断加强。现有的反应釜在普通的化工生产使用时基本上能够对满足对放入其内部的化学材料的加热处理，能够有效的保证容器内部的各种参数要求，但是现有的反应釜在对一些粘稠度较高的化学物品进行加工处理时因被加工的物品粘稠度较大、流动性较差，因此在受到加热时其与压力容器直接接触的内表面很容易因高温产生粘连等情况，当出现粘连时反应釜自身的传导热量的性能就会下降，同时其内部的粘度较大的待加工的化工物品也会因设备性能下降导致加工效果不达标等情况。另外，现有的反应釜在对其内部的物品加热时通常会存在加热不均匀、不全面的情况，显然现有的反应釜无法更有效地满足人们的需求。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种化工反应釜装置，它结构简单，设计合理，操作简单，能够降低容器内壁产生粘连物的情况的发生概率；同时，本装置能够对其内部的物体进行充分的搅拌，可以保证外部热源对本装置进行加热时保证待加工物品加热均匀、快速，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种化工反应釜装置，包括一壳体，在壳体底部设有若干个支腿，所述壳体的上部侧壁和下部侧壁均向壳体竖向中心轴线倾斜靠拢，在壳体的上部倾斜侧壁上分别设有一带端盖的进料口、进水口，在壳体的下部倾斜侧壁上设有一带端盖的出水口，在壳体的底部设有一带端盖的出料管；在壳体的顶部设有一支撑环，在支撑环的内环上密封固定卡接设有一卡位部件，在卡位部件的顶部活动且同轴设有一从动齿轮，在从动齿轮的一侧的支撑环顶部设有一与其配合的支撑驱动部件；在壳体的空腔内设有一与壳体空腔侧壁相配合的清洁装置；所述清洁装置的顶部穿出卡位部件、从动齿轮顶部并与从动齿轮相固连；所述清洁装置的顶部与卡位部件中部的螺纹通孔相配合，在壳体内部的清洁装置的下部外侧壁上沿其圆周均匀设有若干个刮料部件。

所述支撑驱动部件包括一竖直固连在支撑环顶部的支撑架，在支撑架的上端底部固连一驱动电机，在驱动电机的底部的输出轴上固连一与所述从动齿轮相啮合的传动齿轮。

所述清洁装置包括一外侧壁与壳体竖直段空腔内壁相靠近的环形管，在相邻的刮料部件之间的环形管外侧壁上设有一喷水孔，所述各喷水孔的上部穿出其对应位置的环形管的顶部；在环形管的中部上方设有一中空且底部密封的竖管，所述竖管的下部外侧壁上分别沿其圆周均匀设有一支撑管，所述支撑管的外端分别与对应位置上的环形管顶部的喷水孔开口密封连通；在竖管的上部外侧壁上设有与卡位部件中部的螺纹通孔相配合的外螺纹，所述竖管的顶部向上穿出壳体顶部的从动齿轮并与其固连；在竖管的顶部空腔开口处密封插装一密封塞。

所述刮料部件包括一固连在环形管外侧壁上的弧形刮刀，所述弧形刮刀的外侧刀刃与壳体内壁相抵接，在弧形刮刀弧形刮刀两侧的环形管外侧壁上分别竖直固连一薄刀片，所述薄刀片外侧的刀刃与壳体内壁相抵接。

在竖管的底部设有一主搅拌装置。