[实用新型]一种真空低温油炸脱水设备

说明书

本实用新型涉及一种真空低温油炸脱水设备，包括真空油炸锅油釜、料笼、储油罐、冷却水换热器、蒸汽换热器、集水器、真空泵机组、电控箱，所述真空油炸锅油釜通过管道与所述储油罐相连接，通过下部的管道与所述蒸汽换热器相连接，通过顶部的管道与所述冷却水换热器相连接；所述真空油炸锅油釜设有进料门，推动所述料笼经由运输架转动辊及承接架转动辊由所述进料门进入到所述真空油炸锅油釜内部的料笼承接架上，所述冷却水换热器底部与所述集水器连接，所述真空泵机组顶部与所述集水器连接。设置两个换热器，并增大油罐加油量，可增大设备产能，并降低用水量，滚轮式笼架可降低料笼入锅难度。

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，具体涉及一种食品的真空低温油炸脱水干燥设备。

背景技术

真空低温油浴脱水干燥技术(Low Temperature Vacuum Oil DehydrationTechnology)，其原理是在负压条件下，以油脂为介质，水分汽化温度降低，在加热的条件下，食品中的水分迅速汽化，对锅体的内腔进行抽真空以利用真空环境降低油的沸点，实现在低温条件下对食品进行干燥的目的。现在使用的油炸设备大多采用间歇式油炸方法，将物料放入料笼内，待油温升高至设定油炸温度后，将料笼推入油炸锅内，开启油循环对物料进行脱水处理，得到脱水半成品。这种方法的缺点是：1、产能低，效率低下。由于间歇式油炸，每锅生产半成品的数量有限，单位时间内效率低下。2、料笼较重，推笼入锅耗费人力。3、操作繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种真空低温油炸脱水设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种真空低温油炸脱水设备，包括真空油炸锅油釜、料笼、储油罐、冷却水换热器、蒸汽换热器、集水器、真空泵机组、电控箱，所述真空油炸锅油釜通过管道与所述储油罐相连接，通过下部的管道与所述蒸汽换热器相连接，通过顶部的管道与所述冷却水换热器相连接；所述真空油炸锅油釜设有通过电控箱气动控制的进料门，所述真空油炸锅油釜内部的料笼承接架设有若干个承接架转动辊，料笼运输架上设置有若干个运输架转动辊，推动运输架转动辊上的所述料笼经由所述进料门进入到所述真空油炸锅油釜内部的料笼承接架的承接架转动辊上；所述冷却水换热器底部与所述集水器连接，所述真空泵机组顶部与所述集水器连接，电控箱控制整体设备运行。

优选的是，所述真空油炸锅油釜的内径长：Φ1300mm，内径高：1400mm。

优选的是，所述冷却水换热器通过管道与外置的冷却塔连接，冷却塔对循环水进行冷却处理，通过压力泵把冷却后的循环水输送至冷却水换热器，换热后的循环水再被输送至冷却塔进行重新冷却。

优选的是，所述真空泵机组包括串联组合的水环真空泵和罗茨真空泵，并使用单独的真空泵冷却塔对真空泵循环水进行冷却处理，通过压力泵把冷却后的真空泵循环水输送至真空泵机组，换热后的真空泵循环水再被输送至真空泵冷却塔进行重新冷却。

优选的是，所述集水器下部配备电磁阀，当进料门打开时，电磁阀感应，打开集水器开关，排出水分。

本实用新型的有益效果是：1、采用两个换热器，增大油罐加油量，达到增大设备产能和设备效率的效果，既在同等的脱水时间内使产能和效率增加一倍；

2、降低用水量：将冷却水单独使用，降低水的置换时间，达到节水目的。

3、改进料笼入锅方式，将油炸锅内笼架改为转动辊式，降低了料笼入真空油炸锅油釜的难度，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种油炸脱水设备的结构示意图；

图2是本实用新型真空油炸锅油釜与储油罐连接的结构示意图；

图3是本实用新型真空油炸锅油釜连接结构示意图；

图4是料笼推入真空油炸锅油釜的示意图；