[实用新型]一种一体式片状内熔丝自动生产线

说明书

本实用新型公开了一种一体式片状内熔丝自动生产线，包括镀锌铜带放置架、矫正台、冲床、存储机构和取料机构，所述镀锌铜带放置架、矫正台、冲床、存储机构和取料机构依次呈直线设置在地面上，所述镀锌铜带放置架顶部设有镀锌铜带盘放置轴。本实用新型结构设计合理，通过增添取料机构的结构设计，使本装置在加工过程无需手动送料，避免在冲床冲压区手动拿、放料的危险动作，极大的提高人员操作安全性，符合安全生产理念，且取料手臂上的真空发生器结构设计，能够吸取铜皮，无需人工接触，可以避免造成二次污染，方便后期熔丝清洗，同时冲压完成后，取料手臂能够吸取成品内熔丝，送入存储机构，避免人工拿取时，扭伤、弯折内熔丝有效部位。

技术领域

本实用新型涉及一种一体式片状内熔丝自动生产线，属于内熔丝生产技术领域。

背景技术

高压电力电容器内部是由若干个储存电荷的小元件经过不同的串并连接组成，在满足一定能量的基础上，大部分高压电力电容器内部的每个小元件会串联有一根内熔丝，当小元件发生击穿时，其他完好的小元件会释放能量将与故障小元件串联的內熔丝熔断，从而将故障小元件切除出来，保证其他完好小元件的正常运行。

内熔丝有多种形状规格，其中一种为一体式片状内熔丝，由模具冲压而成的镀锡铜片构成。精装模具冲压的制作方式，可以很好的控制一体式片状内熔丝的长度和宽度，保证熔丝有效部分的一致性，精度高于金属丝，内熔丝的根部也不会因绞合或钎焊造成损伤。但目前一体式片状内熔丝的生产方式为人工将卷料送到冲床模具刀口，待冲压完成后，手动拿取熔丝，无自动化设备辅助加工。这种生产方式有以下缺点：

1、作业员需要经常将手伸入冲床冲压危险区输送卷料、拿取冲压好的内熔丝，这样的动作很危险，万一拿送料过程中冲床误动作，将造成不可挽回的人身伤害。

2、一体式片状内熔丝冲压完成后，由人工手动取出存放，易在熔丝表面留下灰尘，甚至指纹，造成二次污染，增加清洗难度。

3、人工手动拿取、存放内熔丝，如果操作过程中稍有不慎，很容易扭伤、弯折熔丝有效部位，导致熔丝报废。

4、人工拿放料的方式，耗时耗力，作业员操作较费事，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种一体式片状内熔丝自动生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种一体式片状内熔丝自动生产线，包括镀锌铜带放置架、矫正台、冲床、存储机构和取料机构，所述镀锌铜带放置架、矫正台、冲床、存储机构和取料机构依次呈直线设置在地面上，所述镀锌铜带放置架顶部设有镀锌铜带盘放置轴，所述镀锌铜带盘放置轴上设有镀锌铜带盘，所述矫正台顶部相对两侧设有矫正器，所述矫正台的内部设有电气控制系统，且所述电气控制系统与冲床、存储机构和取料机构电性连接，所述存储机构包括存储台、活动部件和伺服电机，所述存储台的上部内侧设有收纳凹槽，所述活动部件设置在收纳凹槽内，所述伺服电机设置在存储台的底部内侧，且所述伺服电机与活动部件连接。

优选的，所述取料机构包括台体和取料手臂，所述台体上设有导杆，所述取料手臂的一端设有移动块，所述移动块套接在导杆上。

优选的，所述取料手臂的另一端设有真空发生器。

优选的，所述矫正台外侧设有显示屏，所述显示屏与电气控制系统电性连接。

优选的，所述矫正台外部位于显示屏的下侧设有控制按钮，所述控制按钮与电气控制系统电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：