[实用新型]一种生产FPC板生产用夹持设备

说明书

本实用新型公开了一种生产FPC板生产用夹持设备，包括下夹板、上夹板和桌板，所述桌板的底部设置有桌腿，所述桌板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的转动轴通过联轴器与第一丝杠的一端固定连接，所述第一丝杠的另一端与设置在桌板上的第一轴承座之间转动连接，所述第一丝杠上的固定座与下夹板的底部固定连接，所述下夹板的顶部凹槽内设置有第二电机，所述第二电机的转动轴通过联轴器与第二丝杠的一端连接，所述第二丝杠的另一端与设置在下夹板上的第二轴承座转动连接。本实用新型通过设置气缸、调节杆、通孔和控制器，解决了普通夹持设备夹持不稳固，容易划伤FPC板表面，且方向调节不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及FPC板生产加工技术领域，具体为一种生产FPC板生产用夹持设备。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，柔性电路板在移动电话、电脑与液晶荧幕、磁碟机等领域有着广泛应用，FPC表面SMT的工艺要求与传统硬板PCB的SMT解决方案有很多不同之处，要想做好FPC的SMT工艺，最重要的就是定位了，因为FPC板子的硬度不够，较柔软，如果不使用专用载板，就无法完成固定和传输，也就无法完成印刷、贴片、过炉等基本SMT工序，故本实用新型设计一种夹持设备来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN101083878A，授权公告2007.12.05公开了一种FPC板与PCB板的焊接方法及其专用夹具，包括如下步骤：第一步，将由多片PCB小板连成的大片PCB板印刷锡膏；第二步，将PCB板进行SMT贴装元器件；第三步，将PCB板固定在夹具下模板的卡槽内定位；第四步，FPC板与PCB板的焊盘位对准；第五步，将夹具上模板覆盖于PCB板的上表面，焊盘位被压面积在50％～80％，上模板的下底面必须保持水平，旋转下模板的卡扣锁紧上模板；第六步，将锁紧后的夹具放入封闭式回流炉中进行回流焊接；第七步，脱模，取出检查FPC板与PCB板的焊接情况。

该专利中的专用夹具存在以下不足之处：

1.该夹具容易对FPC板的表面造成损伤，同时夹持不稳固，容易造成松动，影响FPC板的质量；

2.该夹具调节不便，FPC板容易倾斜，生产效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产FPC板生产用夹持设备，解决了普通夹持设备夹持不稳固，容易划伤FPC板表面，且方向调节不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产FPC板生产用夹持设备，包括下夹板、上夹板和桌板，所述桌板的底部设置有桌腿，所述桌板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的转动轴通过联轴器与第一丝杠的一端固定连接，所述第一丝杠的另一端与设置在桌板上的第一轴承座之间转动连接，所述第一丝杠上的固定座与下夹板的底部固定连接，所述下夹板的顶部凹槽内设置有第二电机，所述第二电机的转动轴通过联轴器与第二丝杠的一端连接，所述第二丝杠的另一端与设置在下夹板上的第二轴承座转动连接，所述第二丝杠上的螺母座与气缸的底部固定连接，所述气缸的顶部与上夹板的底部通过活塞杆固定连接，所述气缸的侧面上设置有进气口和出气口，所述上夹板上设置有通孔，所述上夹板的上方设置有调节杆，所述调节杆与上夹板的两侧滑动连接。

优选的，所述下夹板的顶面两侧设置有凸起，所述上夹板的底面两侧设置有与凸起相配合的凹槽，所述上夹板通过凸起和凹槽与下夹板之间滑动连接。

优选的，所述桌板上设置有导轨，所述下夹板与导轨滑动连接。

优选的，所述桌板上设置有控制器，所述第一电机、第二电机和气缸均与控制器电性连接。

优选的，所述通孔设置有若干个，若干个所述通孔呈行列式分布在上夹板上。