[实用新型]一种机械数控机床

说明书

本实用新型公开了一种机械数控机床，包括床身、电机装置、数控箱、弹性压紧装置和切割电机，床身内部设置有硅棒旋转电机和减速机，床身上方设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠两侧设置有线性滑轨，线性滑轨上方安装有数控切割工作台，数控切割工作台上方安装有电机装置，电机装置内部设置有伺服驱动电机，伺服驱动电机下方设置有切割电机，切割电机左侧连接有电机传动皮带，电机装置右侧安装有数控箱，数控箱下方对称设置有弹性压紧装置，左侧的弹性压紧装置下方安装有主动旋转托轮，主动旋转托轮内侧设置有工件切割定尺环，支架左侧设置有主动链轮，主动链轮上安装有从动链轮；本实用新型极大的控制了装置的破碎，减少了切割时间，降低生产成。

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体为一种机械数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现实生产中，由于生产工艺的特定原因，被还原出来的多晶硅棒晶格组织通常较为疏松、强度较差；这种待切割硅棒，在使用老式数控切割机床对硅棒采用单点强制压力式定位、用刀盘工具进行径向全直径切割时，硅棒本身受到很大震动，且切割方向无法与硅棒弯曲的轴向保持垂直，被切割部分极易破碎，难以切割出成品。此传统切割工艺及设备，即造成较大的经济损失、又延误下一工序的生产，使企业生产成本大幅上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械数控机床，包括床身、电机装置、数控箱、弹性压紧装置和切割电机，床身内部设置有硅棒旋转电机和减速机，床身上方设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠两侧设置有线性滑轨，线性滑轨上方安装有数控切割工作台，数控切割工作台上方安装有电机装置，电机装置内部设置有伺服驱动电机，伺服驱动电机下方设置有切割电机，切割电机左侧连接有电机传动皮带，电机装置右侧安装有数控箱，数控箱下方对称设置有弹性压紧装置，左侧的弹性压紧装置下方安装有主动旋转托轮，主动旋转托轮内侧设置有工件切割定尺环，右侧的弹性压紧装置下方设置有从动旋转托轮，从动旋转托轮下方安装有支架，支架左侧设置有主动链轮，主动链轮上安装有从动链轮。

优选地，弹性压紧装置内部安装有驱动轴，驱动轴下方安装有浮动旋转压轮，更加方便的压紧工件。

优选地，硅棒旋转电机通过皮带与减速机连接，主动链轮通过链条与从动链轮连接，能够给本实用新型带来强劲的动力。

优选地，数控箱与电机装置之间呈电性连接，将电能传输给数控箱。

优选地，浮动旋转压轮与驱动轴之间通过螺纹活动连接，方便拆卸与维修。

优选地，两个弹性压紧装置处于同一个水平位置，更加方便对部件进行压紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型发明充分利用了气缸内的空气具有压缩性或弹簧的工作原理，可以进行非同心圆轴向旋转运动，切割机构由原来对工件的全直径切割改为半径切割，这样切割刀具对硅棒造成的棒身振动减小，极大的控制了装置的破碎，减少了切割时间，降低生产成本。

2、本实用新型相比老式数控切割机床对硅棒采用单点强制压力式定位、使工件产生很大内应力，，故极易使工件在切割时产生破碎。本发明采用硅棒旋转浮动切割方式，完全克服了老式数控机床的弊端，使外形不规则、组织疏松的硅棒切割成为现实，可在很大程度上提高生产效率和降低生产成。