[实用新型]一种加工中心用综合控制系统

说明书

本实用新型加工中心系统技术领域，具体涉及一种加工中心用综合控制系统，包括主加工中心机和若干台副加工中心机，主加工中心机连接有传输数据的PC端，主加工中心机和副加工中心机均设有PLC控制器，PLC控制器电控制连接连接有XYZ轴控制模块、刀库控制模块、主轴控制模块、电气控制模块和操作控制模块；主加工中心机设有发出加工程序的程序发出模块，副加工中心机设有接收程序发出模块所发出加工程序的程序接收模块，程序发出模块与程序接收模块设有程序共享模块相连；程序发出模块和程序接收模块均设置于操作控制模块与PLC控制器相连；本实用新型适合大批量加工使用，加工的零件一致性好、可大大减少工作量，提高工作效率。

技术领域

本实用新型加工中心系统技术领域，特别是涉及一种加工中心用综合控制系统。

背景技术

加工中心机即金属加工中心机床，也叫CNC机床，简称加工中心(英文名是Computerized Numerical Control Machine简称CNC)。金属加工中心机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的、适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心机床备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。金属加工中心机是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择刀具、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速及进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效益。

现有技术中，加工中心的控制系统还是传统式的加工系统，当需要大批量的加工一款零件时，在编制完程序后需要对每台设备进行单独的传输加工程序，大大的浪费人力物力，工作量大，有事可能在传输数据时出错，导致加工零件不统一等情况时有发生，因此，需要加工中心的控制系统进行改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种适合大批量的零件加工使用，加工效率高、加工的零件一致性好、可大大减少工作量，提高工作效率的加工中心用综合控制系统。

本实用新型所采用的技术方案是：一种加工中心用综合控制系统，其特征在于：包括主加工中心机和若干台副加工中心机，所述主加工中心机连接有用于传输数据的PC端，所述主加工中心机和副加工中心机均设有PLC控制器，所述PLC控制器电控制连接连接有

用于驱动XYZ三轴传动的XYZ轴控制模块；

用于控制更换刀具的刀库控制模块；

用于控制主轴旋转的主轴控制模块；

用于控制电气的电气控制模块；

用于手动操作的操作控制模块；

所述主加工中心机设有用于发出加工程序的程序发出模块，所述副加工中心机设有用于接收程序发出模块所发出加工程序的程序接收模块，所述程序发出模块与程序接收模块之间设有程序共享模块相连；

所述程序发出模块和程序接收模块均设置于操作控制模块与PLC控制器相连。

对上述方案的进一步改进为，所述副加工中心机还包括由主副加工中心机和次副加工中心机，所述主副加工中心机设有程序发出模块和程序接收模块，所述次副加工中心机设有程序接收模块与程序发出模块相连。

对上述方案的进一步改进为，所述PC端设有用于编制程序的编程模块，所述编程模块将编程的程序传输至PLC控制器，通过操作控制模块对XYZ轴控制模块、刀库控制模块、主轴控制模块和电气控制模块电操作控制。

对上述方案的进一步改进为，所述XYZ轴控制模块设有滑台、用于驱动滑台的滑台电机，所述PLC控制器电控制连接于滑台电机。