[实用新型]一种PE管材自动热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种PE管材自动热熔装置，包括机体，所述机体的下部左右侧固定连接直角杆件的内对应端，所述直角杆件的上端固定连接横板的下端中部，所述横板的上端粘接橡胶板的下端，所述橡胶板的上端设有防滑面，所述机体的上部左右端固定连接平板的内对应端，所述平板的中部通过圆孔滑动安装升降柱，所述升降柱的下端固定连接下压板的上端中部，所述下压板的下端设有半圆凸起。插杆插入插孔，通过下部的横板进行呈接，使得管件被牢牢稳定住，保证了管件的熔接部位不会出现弯折现象，旋转旋杆，使得螺杆旋入泥土内，通过调节两侧的螺杆旋入深度，使得机体保持平衡，方便热熔装置在水沟内使用。

技术领域

本实用新型涉及自动热熔装置技术领域，具体为一种PE管材自动热熔装置。

背景技术

热熔器是一种用于热塑性塑料管材和模具的加热熔化，然后进行连接的专业熔接工具，热熔器在管道与配件连接的过程中，起到了至关重要的作用。

现有的PE管材自动热熔装置对两根管件进行熔接时，不能通过自身结构来对管材位置进行固定，只能通过工人的双手进行固定，容易使管件的熔接头被折弯，同时在已经挖好的水沟里作业，由于地面的不平稳，使得熔接管件的作业难度加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE管材自动热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管材自动热熔装置，包括机体，所述机体的下部左右侧固定连接直角杆件的内对应端，所述直角杆件的上端固定连接横板的下端中部，所述横板的上端粘接橡胶板的下端，所述橡胶板的上端设有防滑面，所述机体的上部左右端固定连接平板的内对应端，所述平板的中部通过圆孔滑动安装升降柱，所述升降柱的下端固定连接下压板的上端中部，所述下压板的下端设有半圆凸起，所述升降柱的上部外对应侧固定连接直角板的上部内对应端，所述直角板的下部设有插孔，所述机体的下侧左右端固定连接柱件的内对应端，所述柱件的外对应端固定连接套筒的内对应侧中部，所述套筒的内部转动安装圆杆，所述圆杆的中部上下侧固定安装挡板，挡板的内对应端滑动连接套筒的上下端，圆杆的上端固定连接旋杆的下侧中部，圆杆的下端固定连接螺杆的上端。

优选的，所述升降柱的上部内对应侧固定连接横杆的外对应端，横杆的下侧内对应部固定连接活动杆的上端，活动杆的下端通过圆孔滑动安装在圆筒的上端中部，活动杆的下端固定连接塞体的上端中部，塞体的下端固定连接第一弹簧的上端，第一弹簧的下端固定连接平板的上端内对应部，圆筒的下端固定连接平板的上端内对应侧。

优选的，所述平板的上端外对应侧固定连接立板的下端，立板的上部通过圆孔滑动安装插杆，插杆的外对应端固定连接拉板的内对应端中部，插杆的内对应部固定安装限位板。

优选的，所述螺杆的下部外侧套有抵环，抵环的上端固定连接第二弹簧的下端，第二弹簧套在螺杆的中上部外侧，第二弹簧的上端固定连接回抵板的下端，回抵板固定安装在圆杆的下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PE管材自动热熔装置，对两个管件进行熔接时，向下压动升降柱，使得下压板抵压管件，插杆插入插孔，通过下部的横板进行呈接，使得管件被牢牢稳定住，保证了管件的熔接部位不会出现弯折现象，旋转旋杆，使得螺杆旋入泥土内，通过调节两侧的螺杆旋入深度，使得机体保持平衡，方便热熔装置在水沟内使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1机体、2直角杆件、3横板、4橡胶板、5防滑面、6升降柱、7下压板、8半圆凸起、9直角板、10插孔、11横杆、12活动杆、13圆筒、14塞体、15第一弹簧、16立板、17插杆、18拉板、19限位板、20柱件、21套筒、22圆杆、23挡板、24旋杆、25螺杆、26抵环、27第二弹簧、28回抵板、101平板。