[实用新型]一种手动叉车

说明书

技术领域

本实用新型应用于工业领域，具体为一种手动叉车。

背景技术

传统的货物运输都采用叉车运输，但是也会产生很多问题，比如每次运送材料不足，使工作时间变长，而且机器个体大，不容易在拥挤环境使用，成本也大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种手动叉车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手动叉车，包括支架所述支架的上方设有升降架，升降架通过旋转轴旋转连接操作杆，所述升降架包括外壳，所述外壳内部旋转安装有齿轮，齿轮上啮合有链条，链条上设有叉板安装座，外壳内部旋转连接有操作杆，操作杆末端旋转连接有齿板，齿板和链条相啮合，外壳的内部设有限位块，限位块旋转连接在外壳内部，限位块通过弹簧连接外壳侧壁，限位块的末端旋转连接有按钮，且按钮伸出外壳，支架的下面设有滚动架，滚动架的前端设有前轮，滚动架的后端设有万向后轮，升降架通过叉板安装座连接旋转叉板。

优选的，所述旋转叉板包括旋转盘，旋转盘通过旋转轴承旋转连接在叉板安装座上，旋转盘上设有叉板。

优选的，操作杆上设有胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过反复压动操作杆，可以是旋转叉板向上移动，完成叉车的功能，由于是手动，体积小容易在拥挤环境使用，成本也不大，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的升降架的结构图；

图3为本实用新型的旋转叉板的结构图。

图中：升降架1、外壳11、齿轮12、限位块13、弹簧14、按钮15、链条16、齿板17、叉板安装座18、操作杆2、万向后轮3、支架4、旋转轴5、滚动架6、前轮7、旋转叉板8、旋转盘81、旋转轴承82、叉板83。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型提供一种技术方案：一种手动叉车，包括支架4，所述支架4的上方设有升降架1，升降架1通过旋转轴5旋转连接操作杆2，所述升降架1包括外壳11，所述外壳11内部旋转安装有齿轮12，齿轮12上啮合有链条16，链条16上设有叉板安装座18，外壳11内部旋转连接有操作杆2，操作杆2末端旋转连接有齿板17，齿板17和链条16相啮合，外壳11的内部设有限位块13，限位块13旋转连接在外壳11内部，限位块13通过弹簧14连接外壳11侧壁，限位块13的末端旋转连接有按钮15，且按钮15伸出外壳11，下压操作杆2可以实现旋转叉板8的上下运动，支架4的下面设有滚动架6，滚动架6的前端设有前轮7，滚动架6的后端设有万向后轮3，可以方便转向，升降架1通过叉板安装座18连接旋转叉板8。

具体而言，所述旋转叉板8包括旋转盘81，旋转盘81通过旋转轴承82旋转连接在叉板安装座18上，旋转盘81上设有叉板83，可以在旋转叉板8上运完货物以后，将旋转叉板8降低后旋转至滚动架6上的第二批货物的下面，完成一次运输两批货物。

具体而言，操作杆2上设有胶套，防滑防磨。

工作原理：在使用时，下压操作杆2，操作杆2会带动齿板17上移，从而带动链条16，带动旋转叉板8向上移动，完成叉车工作，当按动按钮15，限位块13移动链条松动，旋转叉板8下移，同时可以在旋转叉板8上运完货物以后，将旋转叉板8降低后旋转至滚动架6上的第二批货物的下面，完成一次运输两批货物。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。