[实用新型]一种可移动漏斗式储料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于上料设备领域，尤其是涉及一种可移动漏斗式储料装置。

背景技术

目前塑料工业生产流程中，挤出工序中的挤出机需要将原料颗粒经上料装置将原料输送至挤出机的进料口。现有技术中一般采用人工上料，即人工将原料运至挤出机旁，在通过人工将原料导入挤出机进料口。或者，采用储料罐储料。储料罐的上半部呈圆筒形，下半部呈锥形，通常这种罐体高达3～4m。由于罐体过高，一是工作人员无法观察储料罐中粒料量，当向储料罐中投放原料时，随着储料罐中粒料量的增大，如果未及时将粒料放出，极易引起储料罐中塑料粒子从顶部的进料口溢出，造成原料的浪费和安全隐患。另外，储料罐只具备储料功能，无法直接将储料罐中的原料投放至生产线特别是挤出机的进料口处，还是需要人工搬运。目前急需研发一种兼具存储和输送原料的储料装置。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可移动漏斗式储料装置，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可移动漏斗式储料装置，包括本体，所述本体顶部开口，下部呈横截面积逐渐缩小的锥体，且本体的底部设置有出料口，所述本体的外边缘处均匀设置有三根或三根以上用以支撑本体的第一支撑柱，所述第一支撑柱底部设置有呈碗形且开口向下的连接座，所述第一支撑柱的内侧设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱的底部设置有呈碗形且开口向下的连接座，所述出料口处设置有推拉板，所述推拉板沿出料口处设置的滑槽滑动，所述推拉板的一端设置有拉手，所述的拉手连接有一水平设置的丝杠，所述丝杠的另一端套结有第一齿轮，所述本体的外侧壁设置有与第一齿轮相配合的第二齿轮，所述第二齿轮通过设置其中心的手轮驱动其旋转，所述第一齿轮和第二齿轮位于同一竖直平面内，所述第二齿轮中心处设置有与丝杠相配合的螺纹。

进一步的，所述丝杠与拉手的连接处设置有滚珠轴承，所述丝杠的端部与滚珠轴承的内圈过盈配合或焊接。

进一步的，所述本体的底部设置有万向轮，所述万向轮的最低处位于连接座的最低处的下方。

进一步的，所述万向轮设置于第一支撑柱于第二支撑柱之间。

进一步的，所述本体下部的侧壁与其上部侧壁的夹角为120°。

进一步的，所述第一支撑柱之间中连接有连接板，所述第二支撑柱和万向轮均安装于连接板的下表面。

相对于现有技术，本实用新型所述的可移动漏斗式储料装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的可移动漏斗式储料装置即可储料又可实现快速上料，提高了塑料颗粒的加工速度，提高了储料装置的安全性能；

(2)本实用新型所述的可移动漏斗式储料装置通过旋转手轮带动第一齿轮和第二齿轮的旋转，进而带动丝杠的旋转移动，实现推拉板的移动，实现了本体的出料口的开合，当多个储料装置堆叠后可快速打开出料口，无需人工将手伸入本体下方拉动推拉板，进一步提高了安全性能。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的可移动漏斗式储料装置的主视图；

图2为本实用新型实施例所述的可移动漏斗式储料装置的左视图；

图3为本实用新型实施例所述的可移动漏斗式储料装置的附视图；

图4为图1中A部的放大图；

图5为本实用新型实施例所述的可移动漏斗式储料装置堆叠于挤出机上料口的结构示意图。

附图标记说明：

1、本体；2、推拉板；3、第一支撑柱；4、连接座；5、第二支撑柱；6、丝杠；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、手轮；10、万向轮；11、拉手；12、滚珠轴承；13、连接板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。