[实用新型]一种大数据跟踪滑动紫外杀菌制药生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药生产技术领域，具体为一种大数据跟踪滑动紫外杀菌制药生产线。

背景技术

在制药生产工艺中，药剂灌装时的消毒问题一直是一个大难题，存在消毒不均匀，不彻底等现象，对药剂的灌装具有较大的影响，现有的消毒设备多采用高温消毒或者其它的静态的物理消毒手法，消毒效果较差，且存在消毒死角，尤其是对于不同尺寸的药剂瓶进行灌装时，因为尺寸不同，造成部分药剂瓶消毒不彻底，或者需要额外增加消毒设备，使生产成本不断上涨。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大数据跟踪滑动紫外杀菌制药生产线，利用自动化数据采集，针对不同尺寸的药剂瓶进行全方位的消毒，保证消毒效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大数据跟踪滑动紫外杀菌制药生产线，包括消毒装置和灌装装置，所述消毒装置内部设置传输装置，所述传输装置的传输带表面设置工装夹具，且消毒装置的框架上端设置光杆一，所述光杆一外表面配合安装直线电机一，且两侧的直线电机一之间设置光杆二，所述光杆二表面配合安装直线电机二，且两侧直线电机二之间设置安装台，所述安装台下方设置环形紫外杀菌装置，所述环形紫外杀菌装置通过电动伸缩杆二与安装台连接，所述安装台下表面设置圆形紫外杀菌装置，所述消毒装置尾端设置灌装装置，所述灌装装置包括转盘，所述转盘与旋转电机的输出轴连接，且转盘下方设置底板，所述旋转电机和底板均与灌装装置框架固定连接，且灌装装置内部设置立柱一和立柱二，所述立柱一和立柱二分别通过电动伸缩杆三和电动伸缩杆一与灌装针头和热封装置连接，所述灌装针头通过导管与外置储液装置连接，所述电动伸缩杆一、热封装置、电动伸缩杆二、电动伸缩杆三、直线电机一、直线电机二、旋转电机、传输装置、环形紫外杀菌装置和圆形紫外杀菌装置的输入端均与PLC控制器的输出端电连接，所述PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，且PLC控制器与灌装装置的框架固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘表面均匀开设U形槽，且转盘为两层式结构，且转盘的中间设置环形挡板和挡板，所述环形挡板和挡板通过支架与灌装装置的框架固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工装夹具表面开设U形安装槽，所述U形安装槽的开口方向与转盘的旋转方向一致，且U形安装槽的底部设置压力传感器，所述压力传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消毒装置的侧边框架与工装夹具的对应位置加装位置传感器，所述位置传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消毒装置的框架与直线电机一的对应位置设置距离传感器二，所述直线电机一表面与直线电机二的对应位置设置距离传感器一，所述距离传感器一和距离传感器二的输出端与PLC控制器的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大数据跟踪滑动紫外杀菌制药生产线采用传输装置带动药剂瓶运动，且采用直线电机一和直线电机二协同工作，利用环形紫外杀菌装置和圆形紫外杀菌装置分别对瓶身和瓶嘴进行全方位的杀菌处理，而且利用转盘和环形挡板的方式，使药剂瓶跟随转盘旋转，在灌装针头和热封装置的作用下，对药剂瓶进行灌装和热封，全程自动化进行。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构环形紫外杀菌装置安装示意图；

图3为本实用新型结构侧视图；

图4为本实用新型结构转盘剖视图。

图中：1消毒装置、2灌装装置、3立柱一、4立柱二、5电动伸缩杆一、6热封装置、7转盘、8传输装置、9工装夹具、10直线电机一、11位置传感器、12距离传感器一、13 PLC控制器、14旋转电机、15底板、16环形挡板、17安装台、18光杆一、19光杆二、20直线电机二、21电动伸缩杆二、22环形紫外杀菌装置、23圆形紫外杀菌装置、24挡板、25电动伸缩杆三、26灌装针头、27距离传感器二、28压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。