[实用新型]一种车床夹具的产品压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种车床夹具的产品压紧装置，包括具有水平底板和竖直后板的直角夹具体板、设于竖直后板上的第二直线导轨、可沿第二直线导轨左右滑动的中支撑板，所述中支撑板上设有压紧产品的产品压紧结构，所述产品压紧结构包括设于中支撑板上且可上下活动的压紧块、驱动压紧块下压从而压紧产品的斜楔机构以及在斜楔机构退回后实现压紧块向上复位的复位弹簧。本实用新型采用的技术方案，在产品定位装置移动时，该产品压紧装置同步移动，当液压油从压紧油缸左边进油时，由于液压力的作用，会使压紧活塞杆向右移动，根据斜楔工作原理，会压动压紧块向下移动，从而压紧产品，完成自身压紧功能。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术，具体涉及车床夹具。

背景技术

在日常的工作中，车床主要作用是加工端面，加工外圆以及钻，扩，镗内孔，攻螺纹等等，但对于和主轴回转中心不一致孔的加工时，如果想完成同一个工序，要么更换设备，要么增加工序。增加设备和工艺分散都会明显的增加劳动强度和成本。而且这也与目前的科技发展不相符，与产品加工工艺集中化相矛盾。

如图6和图7所示的一个分泵的结构，如果要加工中心内孔101，外圆102，以及外螺纹103和内螺纹104时，肯定会选车床一次完成，但对于上部内孔105的加工就必须要更换设备，例如可以利用钻床或加工中心进行钻孔并倒角，但这同时造成工艺复杂，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种车床夹具的产品压紧装置，可根据产品定位装置的移动进行移动，从而通过一套夹具完成常规加工工艺外，同时完成主轴回转中心不一致孔的加工。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种车床夹具的产品压紧装置，包括具有水平底板和竖直后板的直角夹具体板、设于竖直后板上的第二直线导轨、可沿第二直线导轨左右滑动的中支撑板，所述中支撑板上设有压紧产品的产品压紧结构，所述产品压紧结构包括设于中支撑板上且可上下活动的压紧块、驱动压紧块下压从而压紧产品的斜楔机构以及在斜楔机构退回后实现压紧块向上复位的复位弹簧。

优选的，所述压紧块在中支撑板的上方设有凸缘，所述凸缘与中支撑板中穿过有导向螺栓，所述中支撑板对应导向螺栓开设有上侧直径大下侧直径小的台阶通孔，所述复位弹簧外套在导向螺栓上并安装于台阶通孔的上侧。

优选的，所述斜楔机构包括压紧油缸、设于压紧油缸内的压紧活塞、实现压紧活塞回位的回位弹簧，所述压紧活塞设有压紧活塞杆，所述压紧活塞杆设有与压紧块上楔面配合的压紧楔面。

优选的，所述中支撑板固定在左联接板和右联接板之间，所述左联接板和右联接板的顶部连接有上定位板，所述上定位板上设有活塞杆防转螺栓，所述压紧活塞杆设有与活塞杆防转螺栓配合的防转槽。

本实用新型采用的技术方案，在产品定位装置移动时，该产品压紧装置同步移动，当液压油从压紧油缸左边进油时，由于液压力的作用，会使压紧活塞杆向右移动，根据斜楔工作原理，会压动压紧块向下移动，从而压紧产品，完成自身压紧功能。因此，通过一套夹具，不仅可以完成主轴回转中心所在孔、外圆，攻螺纹的加工，而且可以完成与主轴回转中心不一致孔的外圆，攻螺纹加工，简化了加工工艺，降低了成本，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的横剖结构示意图；

图2是本实用新型的纵剖结构示意图；

图3是图1中B-B剖面结构示意图；

图4是图3中A向结构示意图；

图5是图2中D向结构示意图；

图6是一个分泵的剖面结构示意图；

图7是一个分泵的轴向结构示意图。