[实用新型]自压式可移动收尘车

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，是一种自压式可移动收尘车。

背景技术

化工、冶金、建材、食品等行业生产过程中不可避免地产生粉尘，如果不能及时清理，就会对工作人员的健康造成危害。现有的烟气除尘装置结构复杂，所占空间大，且必须固定在地面上无法移动，部分尾气排放带有压力，无法收集粉尘，任其排放，形成二次污染。

发明内容

本实用新型提供了一种自压式可移动收尘车，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决尾气排放带有压力时，无法收集粉尘，任其排放，形成二次污染的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种自压式可移动收尘车，包括底板和箱体，在底板上固定安装有箱体，箱体上端设有粉尘进口管，粉尘进口管下方两侧的箱体内分别设有呈倾斜状的左隔板和右隔板，左隔板另一端固定安装有与箱体底部有间距的竖直隔板，箱体左侧上端固定安装有过滤仓，在箱体上设有出气管并与过滤仓相连通，出气管上固定安装有布袋，过滤仓上端设有净烟气出口，箱体底部设有排灰阀。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述滤仓内固定安装有竖直方向的支架，在出气管与支架之间固定安装有布袋。

上述出气管下方的箱体上固定安装呈倾斜状的过滤仓隔板。

上述箱体上端右侧设有工具储物箱。

上述底板下方固定安装有车轮，前轮为导向轮。

上述底板后端固定安装有支撑杆，支撑杆上固定安装有扶手。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，将自身带压的粉尘烟气经过多道隔板降尘和除尘布袋最终净化相结合，本实用新型所需布袋少，布袋清理、更换方便；箱体设计紧凑，除尘效率高，有效的收集粉尘，避免任其排放造成的二次污染。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底板，2为箱体，3为粉尘进口管，4为左隔板，5为右隔板，6为竖直隔板，7为过滤仓，8为布袋，9为净烟气出口，10为排灰阀，11为支架，12为过滤仓隔板，13为工具储物箱，14为车轮，15为支撑杆，16为扶手，17为出气管。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该自压式可移动收尘车包括底板1和箱体2，在底板1上固定安装有箱体2，箱体2上端设有粉尘进口管3，粉尘进口管3下方两侧的箱体2内分别设有呈倾斜状的左隔板4和右隔板5，左隔板4另一端固定安装有与箱体2底部有间距的竖直隔板6，箱体2左侧上端固定安装有过滤仓7，在箱体2上设有出气管17并与过滤仓7相连通，出气管17上固定安装有布袋8，过滤仓7上端设有净烟气出口9，箱体2底部设有排灰阀10。使用时，箱体2内设有呈倾斜状的左隔板4和右隔板5及竖直隔板6，用来降低自带压的烟气粉尘，烟气粉尘自粉尘进口管3进入箱体2内，大颗粒物碰撞左隔板4和右隔板5后停留在箱体2内最后由排灰阀10排出箱体2；经过降尘后的烟气通过在箱体2顶部的过滤仓7通过布袋8过滤后，将过滤后的烟气从净烟气出口9排出过滤仓5。

可根据实际需要，对上述自压式可移动收尘车作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，过滤仓7内固定安装有竖直方向的支架11，在出气管17与支架11之间固定安装有布袋8。这样，可更好的过滤烟气粉尘。

如附图1所示，出气管17下方的箱体2上固定安装呈倾斜状的过滤仓隔板12。这样，为了更好的降低自带压的烟气粉尘。

如附图1所示，箱体2上端右侧设有工具储物箱13。这样，便于存放检修工具，现场检修。

如附图1所示，为了使其移动方便，底板1下方固定安装有车轮14，前轮为导向轮。

如附图1所示，为了使用方便，底板1后端固定安装有支撑杆15，支撑杆上固定安装有扶手16。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。