[实用新型]一种可连续烧制青砖青瓦的节能窑炉

说明书

一种可连续烧制青砖青瓦的节能窑炉，窑炉由预热段，烧成段，还原水冷段构成。各段之间由活动门隔断，预热段前端及还原水冷段后端由封闭门封闭，所述烧成段包括烧成烧嘴，烧成进气支管与烧成进气管，烧成段的设有吸烟口，所述预热段包括预热段支烟管及预热段主烟道，预热段的炉室设有喷火口，烧成段主烟道与预热段喷火口连接；还原烧嘴通过阀门及还原进气支管与还原进气管连接，多余还原气体通过集气斗及集气管道进入烧成段充分燃烧。本实用新型烧成段和预热段内的高温烟气与制品充分热交换后排出窑体，从而保证烟气所带走的热量处于最低水平。另外，水冷还原段的多余还原气体经集气斗收集并从集气管道进入烧成段燃烧，降低能耗，避免污染环境。

技术领域

本实用新型涉及一种工业窑炉，尤其涉及一种可连续烧制青砖青瓦的节能窑炉。

背景技术

随着生活水平的提高，市场对仿古建筑的建材的需求越来越大而青砖青瓦是仿古建材中广泛使用的一种建筑材料。普通黏土砖因氧化烧成，烧成后铁以三氧化二铁的形式存在呈红色，但如在烧成过程中对三氧化二铁进行还原，铁元素不完全氧化成亚铁则呈青灰色，但在烧成过程的还原及在500-1000℃中的无氧降温要求特别苛刻，控制不好色差大、能耗高、成品率低。

目前因环保要求大多青砖青瓦厂家采用以天然气为燃料的梭式窑、分体式的隧道窑、辊道窑生产。梭式窑因生产过程中排出的烟气温度高能量利用低所以能耗大，多余还原气体排出污染环境，装一窑出一窑的生产方式只能用于间歇化生产所以产量低。分体式隧道窑虽可连续化生产，但在转运还原窑过程中制品温度降低，造成制品开裂及到达还原窑后需重新加热后再进行还原，其过程复杂所需人工较多，其能耗亦是不低，成品率也无法保证。辊道窑虽可连续化生产、能耗低，但由于受辊棒的运行速度、承重能力、空间大小限制对大件制品生产无能为力且投资大，中小厂家无力选择，亟需对现有的窑炉进行改进。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种可连续烧制青砖青瓦的节能窑炉。

本实用新型的技术方案为：

一种可连续烧制青砖青瓦的节能窑炉，窑炉包括预热段，烧成段，还原水冷段。整体窑炉内铺设路轨，所述烧成段包括炉室、烧成烧嘴，烧成进气支管与烧成进气管，所述烧成烧嘴分成两排设在炉室的侧壁上，烧成烧嘴通过烧成进气支管与烧成进气管连接；烧成段的炉室于窑车台面下方位置设有吸烟口，所述预热段包括炉室、预热段支烟管及预热段主烟道，预热段的炉室设有喷火口，烧成段的吸烟口通过烧成段支烟道与烧成段主烟道连接，烧成段主烟道与预热段喷火口连接；；还原水冷段包括还原烧嘴、阀门、还原进气支管、还原进气管、集气斗、滴水管及滴水阀门，还原烧嘴对称分布在近窑车台面外部两侧，还原烧嘴通过阀门及还原进气支管与还原进气管连接，多余还原气体通过集气斗及集气管道进入烧成段充分燃烧，在还原水冷段窑顶外部设两排均匀分布的滴水管，滴水管通过滴水阀门与进水管连接。

优选地，所述预热段的炉室靠近窑车台面的位置设有预热段吸烟口，所述预热段还包括预热段支烟道、预热段主烟道、抽烟风管及抽烟风机，预热段吸烟口通过支烟道与预热段主烟道连接，预热段主烟道通过抽烟风管与抽烟风机连接。

优选地，烧成段支烟道、烧成段主烟道设于所述烧成段侧壁的窑墙内，窑炉内还设有窑车烟气通道，所述烧成段的吸烟口与烧成段支烟道、窑车烟气通道连接；所述预热段吸烟口、预热段支烟道及预热段主烟道设于所述预热段的侧壁窑墙内，所述预热段吸烟口与预热段支烟道及窑车烟气通道连接。

优选地，还包括第一封闭门、第二封闭门、第三封闭门、第四封闭门及驱动模组，所述第一封闭门设于预热段的入口端，所述第二封闭门设于预热段与烧成段之间，所述第三封闭门设于烧成段与还原水冷段之间，所述第四封闭门设于还原水冷段的出口端，所述驱动模组带动第一封闭门、第二封闭门、第三封闭门、第四封闭门上下运动，调整预热段、烧成段及还原水冷段的密封状态。