[实用新型]轴承部件及具有其的压缩机、制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，尤其是涉及一种轴承部件及具有其的压缩机、制冷装置。

背景技术

相关技术的旋转式压缩机的轴承结构一般在轴承上开设有排气阀座、排气孔等。排气阀座内装配排气阀片，升程限位器等，由于排气阀座存在造成轴承在此处存在刚度薄弱的问题，如果加厚则造成排气余隙容积增大，减薄则造成阀座变形加剧、轴承端面和活塞磨损、功耗增加和可靠性下降，轴承在承受曲轴径向力时向薄弱处方向发生偏转，转子碰到定子，产生压缩机间隙音。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种轴承部件，轴承在承受曲轴径向力时不会发生偏转，排气阀座改薄也不会造成排气阀座变形，排气阀座改薄后可以减少排气孔余隙容积，提高压缩机的性能。

本实用新型还提出一种具有上述轴承部件的压缩机。

本实用新型又提出一种具有上述压缩机的制冷装置。

根据本实用新型实施例的轴承部件，所述轴承部件设有安装通孔，所述轴承部件包括：轴承，所述轴承内设有第一安装内孔；排气隔板，所述排气隔板设在所述轴承的端面上，所述安装通孔贯穿所述轴承和所述排气隔板，所述排气隔板上设有用于放置排气阀的排气阀座，所述排气阀座上设有在厚度方向上贯穿其的排气口，所述排气隔板和所述轴承配合以限定出与所述排气阀座相连的排气通道。

根据本实用新型实施例的轴承部件，由于轴承的圆周方向上的刚性相当，轴承在承受曲轴径向力时不会发生偏转，从而不会造成电机定子和转子间隙不均造成间隙音，也不会造成因排气阀座处间隙变化而造成活塞和阀座磨损。同时由于轴承和气缸之间设有排气隔板，因此轴承不会受到活塞的摩擦力，延长轴承的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，所述排气通道延伸至所述排气隔板的外周壁上。

在本实用新型的一些实施例中，所述轴承和所述排气隔板的朝向彼此的端面设有凹槽，两个凹槽配合以限定出所述排气通道，所述排气隔板上的所述凹槽延伸至所述排气隔板的外周壁上。

在本实用新型的一些实施例中，所述轴承包括外罩件，所述外罩件为抗拉强度小于250Mpa且密度大于2g/m³的材料件。

可选地，所述外罩件为铝件或铝合金件。

进一步地，所述轴承还包括轴套，所述轴套设在所述外罩件内。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装通孔包括位于所述轴承内的第一安装内孔和位于所述排气隔板内的第二安装内孔，所述第二安装内孔的孔径大于所述第一安装内孔的孔径。

根据本实用新型实施例的压缩机，包括：气缸，所述气缸内设有气缸腔和滑片槽；轴承部件，所述轴承部件设在所述气缸的至少一侧，所述轴承部件为根据本实用新型上述实施例的轴承部件，所述排气隔板设在所述气缸上。

根据本实用新型实施例的压缩机，通过设置上述的轴承部件，由于轴承的圆周方向上的刚性相当，轴承在承受曲轴径向力时不会发生偏转，从而不会造成电机定子和转子间隙不均造成间隙音，也不会造成因排气阀座处间隙变化而造成活塞和阀座磨损。同时由于轴承和气缸之间设有排气隔板，因此轴承不会受到活塞的摩擦力，延长轴承的使用寿命。同时由于排气隔板不承受曲轴径向力，排气阀座改薄也不会造成排气阀座变形，排气阀座改薄后可以减少排气孔余隙容积，提高压缩机的性能。

具体地，所述排气通道沿远离所述滑片槽的方向延伸至所述排气隔板的外周壁上。

根据本实用新型实施例的制冷装置，包括根据本实用新型上述实施例所述的压缩机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的轴承部件的剖面图；

图2为根据本实用新型实施例的设有排气阀的排气隔板的俯视图；

图3为图2中A-A方向的剖面图；

图4为根据本实用新型实施例的轴承的仰视图；

图5为根据本实用新型实施例的压缩机中的压缩机构部的示意图；

图6为图5所示的压缩机构部的剖面图。

附图标记：

轴承部件100、

轴承1、第一安装内孔10、外罩件11、轴套12、

排气隔板2、第二安装内孔20、排气阀座21、排气口22、