[实用新型]咖啡机电机轴离子氮化工装

说明书

本实用新型涉及一种咖啡机电机轴离子氮化工装，包括套管，其特征在于其特征在于套管上端为圆锥体，下端为圆柱体，上端套管壁的厚度小于下端套管壁的厚度。所述的套管上部的内孔径大于待处理咖啡机电机轴直径15‑25微米。其特点是：工装套管上端管口与咖啡机电机轴配合间隙很小，电机轴直立在套管中的间隙均匀，可保证电机轴离子氮化高度一致；套管采用上部圆锥体与下部圆柱体相结合，减小了套管管口外径尺寸，电机轴离子氮化产生的区域过渡带宽度小，保证离子氮化质量，同时，保证套管下端具有一定厚度的管壁，套管使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种离子氮化处理用部件，特别是一种咖啡机电机轴离子氮化工装。

背景技术

生产制造不锈钢咖啡机电机轴最后一道处理工序是离子氮化。由于该电机轴只有头部13~17mm需要氮化，其余部分则需要防止氮化，因此如何实现局部氮化成为关键。现有技术中是采用￠3.8mm内径的不锈钢套管来作为氮化处理工装，钢管下有基座，此工装存在问题：1、套管内径过大，咖啡机电机轴与其间隙过大，电机轴不能垂直立在钢套管中，因此电机轴会有一定的倾斜导致套管所保护电机轴的区域上下有一定的偏移，氮化处理的高度尺寸不准确，对产品质量有一定的影响。2、套管管壁等厚度，如果选择套管管壁厚度大，即管口平面较大，离子氮化时的辉光与电机轴表面辉光重合过多，导致电机轴离子氮化区域过渡带过宽，影响离子氮化质量；如果选择套管管壁厚度太薄，会降低套管的使用寿命。现有的等厚度工装套管难以兼顾这两方面的使用要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、保证离子氮化处理质量、延长电机轴使用寿命的咖啡机电机轴离子氮化工装。

本实用新型的目的是这样实现的：一种咖啡机电机轴离子氮化工装，包括套管、基座，其特征在于套管上端为圆锥体，下端为圆柱体，上端套管壁的厚度小于下端套管壁的厚度。

所述的套管上部的内孔径大于待处理咖啡机电机轴直径15-25微米。

所述的套管上部与下部内孔径不同，上部内孔径小于下部内孔径。

本实用新型的特点是：工装套管上端管口与咖啡机电机轴配合间隙很小，电机轴直立在套管中的间隙均匀，可保证电机轴离子氮化高度一致；套管采用上部圆锥体与下部圆柱体相结合，减小了套管管口外径尺寸，电机轴离子氮化产生的区域过渡带宽度小，保证离子氮化质量，同时，保证套管下端具有一定厚度的管壁，套管使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，本实用新型提供的咖啡机电机轴离子氮化工装是由套管1和基座2构成，套管垂直设置在基座上，其下端部与基座焊接成一体，套管和基座采用不锈钢材料制成。套管上端为圆锥体6，减小了套管管口的平面尺寸，满足离子氮化工艺处理要求。下端为圆柱体，且壁厚大于套管上端壁厚，保证套管具有一定的强度，延长其使用寿命。套管上端内孔径3大于待处理咖啡机电机轴直径15-25微米。套管上端内孔径经渐变内径5过渡至下端内孔径4，孔径从上至下逐步加大，在保证套管具有一定强度的同时有利于电机轴的插入与取出。氮化处理时，将咖啡机电机轴插入套管，需要氮化处理的电机轴头部露出套管外，然后摆放在离子氮化炉料盘上送入氮化炉进行氮化处理。