[发明专利]离子氮化件的沉淀强化处理工艺无效
| 申请号： | 89104125.7 | 申请日： | 1989-11-04 |
| 公开（公告）号： | CN1051589A | 公开（公告）日： | 1991-05-22 |
| 发明（设计）人： | 周上祺;胡振纪;严金淮;张津;赵玉琴 | 申请（专利权）人： | 重庆大学 |
| 主分类号： | C21D6/02 | 分类号： | C21D6/02;C23C8/26;C23C8/80 |
| 代理公司： | 重庆大学专利事务所 | 代理人： | 张荣清 |
| 地址： | 四川省重*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 离子氮化件的沉淀强化处理工艺是由离子氮化工件的中、低温加热，保温，冷却组成。这种处理工艺能耗低，工件变形小，工艺简单，操作方便，能大幅度地提高离子氮化件的耐磨性，硬度峰值增加30-70％，硬化层深度增加20-50％。本发明适用于离子氮化后的碳钢件、合金钢件、铸铁件，也适用于气体氮化件、气体软氮化件、盐浴氮化件的处理；能挽救部分因硬化层深和硬度偏低的不合格氮化件；经此工艺处理的离子氮化碳钢件能替代部分低合金钢氮化件。 | ||
| 搜索关键词： | 离子 氮化 沉淀 强化 处理 工艺 | ||
【主权项】：
1、离子氮化件的沉淀强化处理工艺是由离子氮化件的中、低温加热，保温，冷却组成；其特征在于把离子氮化后随炉冷却到100-200℃出炉的工件装入加热炉内，以每小时100-200℃的加热速度对炉内工件加热到200-500℃后，保温0.5-5小时，随炉冷至100-200℃出炉空冷。
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- 一种表面硬化齿轮钢，具有提高的钢芯断裂韧性，所述齿轮钢按重量百分比大致包括以下成分：16.3wt％的Co，7.5wt％的Ni，3.5wt％的Cr，1.75wt％的Mo，0.20wt％的W，0.11wt％的C，0.03wt％的Ti，0.02wt％的V，余量为Fe；其特征在于，所述合金主要为板条马氏体微结构，基本不合拓扑密堆(TCP)相，且经过渗碳处理，从而包括细的M2C碳化物，以达到至少约62HRC的表面硬度和至少约50ksi√in的钢芯断裂韧性。
- 制备沉淀硬化马氏体钢的钢产品的方法、用该方法制得的钢产品和此种钢产品的用途-00811934.1
- 扬－奥罗夫·尼尔松;瑟伦·奥尔松;胡贝特·舒尔德·布洛乌;阿德里安·范德格里杰恩 - 桑德维克公司;克宁克莱克菲利普斯电子有限公司
- 2000-08-23 - 2004-03-03 -
- 本发明提供了一种制备钢产品的方法和由此制得的产品，其中钢在软退火之后经历了等温马氏体形成和在马氏体结构中的沉淀硬化和成形。所述方法包括如下步骤：成形、接着在1050℃和1200℃之间进行固溶退火、从固溶退火温度以每秒至少5℃的淬火速度淬火至500℃以下的温度，使所述钢进行等温马氏体转变和随后在450-550℃之间的温度下硬化所述钢以在所述马氏体结构中沉淀颗粒。
- 带有准晶沉淀物的沉淀硬化铁基合金-94194053.5
- Ａ·赫尔廷·斯蒂恩伯格;Ｊ·Ｏ·尼尔森;Ｐ·刘 - 桑德维克公司
- 1994-10-05 - 1999-06-16 -
- 本发明提供了一种沉淀硬化合金，其强化是基于颗粒的析出，沉淀颗粒具有准晶结构，在时效时间最多到１０００小时，最高达６５０℃的回火处理过程中，该结构能基本上保留下来，强化包括抗拉强度至少增加２００ＭＰａ。
- 专利分类
