[实用新型]一种环保型无镀铜焊丝生产工艺的设备组合

权利要求书

1.一种环保型无镀铜焊丝生产工艺的设备组合，包括放线架(2)、剥壳机(3)、钢刷除锈机(4)、粗拉机组(6)、精拉机组(7)、机械脱脂机(8)、纱线抛光机(9)、定径抛光涂油装置(11)、缠绕包装机(12)，其特征是：还包括除划痕装置(5)、高压水洗装置(10)；沿着焊丝(1)移动的方向，除划痕装置(5)后端安装钢刷除锈机(4)，除划痕装置(5)前端安装粗拉机组(6)；高压水洗装置(10)后端安装纱线抛光机(9)，高压水洗装置(10)前端安装定径抛光涂油装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型无镀铜焊丝生产工艺的设备组合，其特征是：所述的除划痕装置(5)包括主传动电机(5-1)、皮带(5-2)、驱动电机(5-9)、导轨支座(5-14)、支架(5-15)；其特征是：还包括旋转筒(5-3)、螺旋钢刷(5-4)、螺旋磨料刷(5-5)、螺旋塑料刷(5-6)、导轨(5-7)、曲柄连杆(5-8)、轴承座(5-10)、底座(5-11)、滑块(5-12)、连杆支座(5-13)；螺旋钢刷(5-4)、螺旋磨料刷(5-5)、螺旋塑料刷(5-6)依次安装在旋转筒(5-3)内孔壁上；焊丝(1)依次穿过螺旋钢刷(5-4)、螺旋磨料刷(5-5)、螺旋塑料刷(5-6)的中央；旋转筒(5-3)的两端安装在轴承座(5-10)上，轴承座(5-10)安装在底座(5-11)的两端；底座(5-11)的下面设有连杆支座(5-13)，曲柄连杆(5-8)一端与连杆支座(5-13)连接，另一端与驱动电机(5-9)输出轴上的偏心块连接；导轨支座(5-14)安装在支架(5-15)的两端，导轨(5-7)的两端固定在导轨支座(5-14)上；滑块(5-12)安装在导轨(5-7)上并与底座(5-11)螺栓连接；曲柄连杆(5-8)来回往复运动，滑块(5-12)沿导轨(5-7)往复直线运动，旋转筒(5-3)旋转的同时沿导轨(5-7)往复直线运动。

3.根据权利要求2所述的一种环保型无镀铜焊丝生产工艺的设备组合，其特征是：所述的螺旋钢刷(5-4)的钢丝直径为1mm；所述的螺旋磨料刷(5-5)的磨丝直径为1mm，材料为碳化硅；螺旋塑料刷(5-6)的磨丝直径为1mm。

4.根据权利要求1所述的一种环保型无镀铜焊丝生产工艺的设备组合，其特征是：所述的高压水洗装置(10)包括蓄水池(10-1)、引水罐(10-2)、高压胶管(10-6)、安装底座(10-8)、回水槽(10-9)；其特征是：还包括高压水泵(10-3)、分水器(10-4)、电子阀门(10-5)、高压喷嘴(10-7)；高压水泵(10-3)将蓄水池(10-1)的水通过引水罐(10-2)打入分水器(10-4)；分水器(10-4)外圆均匀分布8个出口与电子阀门(10-5)连接；电子阀门(10-5)的出口通过高压胶管(10-6)与高压喷嘴(10-7)连接；安装底座(10-8)分布在焊丝(1)外圆的上、下、左、右、偏45度左上、偏45度右上、偏45度左下、偏45度右下八个方位，高压喷嘴(10-7)安装在安装底座(10-8)上；高压喷嘴(10-7)对焊丝(1)外表面8个方位全面冲洗，彻底清除焊丝(1)外表面残留润滑剂和灰尘。

5.根据权利要求4所述的一种环保型无镀铜焊丝生产工艺的设备组合，其特征是：所述的高压水泵(10-3)的出口压力为1.5～1.8MPa；所述的高压喷嘴(10-7)出口直径为1.5mm。