[实用新型]一种酵母浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种酵母浓缩装置，包括支撑架、联轴器和溢流孔，所述支撑架的内部上端设置有加热器，所述加热器的右侧上端设置有蒸汽管，所述蒸汽管的下方设置有回流管，所述支撑架的右侧设置有固定架，所述固定架的内部左端设置有蒸发器；在浓缩装置中设置有螺旋叶，将蒸发器内的酵母菌均匀搅拌，使酵母菌内部充分受热，从而减小了酵母菌在加热时产生的焦糊，酵母菌在一段蒸发后，通过曲面叶将酵母菌表面的泡沫清除，从而提高了酵母菌的蒸发质量，并且在蒸发时，通过真空泵将蒸发器内部空气抽去，此时观察温度计，控制加热器温度，使蒸发器中酵母菌在短时间内达到低温效果，减少热能的损耗，从而降低了成本。

技术领域

本实用新型属于浓缩设备技术领域，具体涉及一种酵母浓缩装置。

背景技术

浓缩设备在农副产品加工中有着广泛的应用，是农副产品加工中重要的单元操作之一，浓缩的主要目的有提高制品的浓度，增加制品的保藏性，除去农产品中大量的水分，减少包装、贮藏和运输的费用，作为干燥或完全脱水的预处理过程，作为结晶操作的预处理过程。

原有的浓缩装置在除去酵母菌上层泡沫时，基本用丝网除沫，而丝网在除沫时，泡沫容易被夹套带到冷凝器中，从而增加了冷凝器的负荷，并且在酵母菌浓缩时，容易使酵母菌内的芳香成份挥发，从而影响浓缩制品的质量，原有的浓缩设备不便于将蒸汽余热充分的利用，使热能浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酵母浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的原有的浓缩装置在除去酵母菌上层泡沫时，基本用丝网除沫，而丝网在除沫时，泡沫容易被夹套带到冷凝器中，从而增加了冷凝器的负荷，并且在酵母菌浓缩时，容易使酵母菌内的芳香成份挥发，从而影响浓缩制品的质量，原有的浓缩设备不便于将蒸汽余热充分的利用，使热能浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酵母浓缩装置，包括支撑架、联轴器和溢流孔，所述支撑架的内部上端设置有加热器，所述加热器的右侧上端设置有蒸汽管，所述蒸汽管的下方设置有回流管，所述支撑架的右侧设置有固定架，所述固定架的内部左端设置有蒸发器，所述蒸发器的下端中间位置处设置有电机，所述蒸发器的前表面中间位置处设置有视窗，所述视窗的右侧上方设置有温度计，所述蒸发器的上方设置有冷凝管，所述蒸发器的右侧设置有冷凝器，所述冷凝器的下方设置有真空泵，所述冷凝器的右侧设置有冷却器，所述冷却器的下端设置有收液罐，所述联轴器安装在蒸发器的内部下端中间位置处，所述联轴器的上端设置有旋转轴，所述旋转轴的上端设置有曲面叶，所述旋转轴的下端设置有螺旋叶，所述蒸发器的内表面设置有回流板，所述回流板的外表面设置有加热管，所述溢流孔安装在回流板的右侧，所述溢流管的下方设置有溢流孔，所述加热器、真空泵、冷却器、冷凝器、蒸发器和电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述电机和旋转轴之间通过联轴器传动连接。

优选的，所述蒸发器和冷凝管之间通过法兰固定连接，所述蒸发器和冷凝器之间通过冷凝管固定连接。

优选的，所述电机和蒸发器之间通过法兰固定连接。

优选的，所述溢流管共设置有三个，且三个溢流管安装在回流板内表面，所述溢流孔共设置十八个，且十八个溢流孔分别安装在溢流孔内表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在浓缩装置中设置有螺旋叶，通过旋转轴转动来使螺旋叶开始转动，蒸发器内的酵母菌将均匀搅拌，使酵母菌内部充分受热，从而减小了酵母菌在加热时产生的焦糊，酵母菌在一段蒸发后，通过曲面叶将酵母菌表面的泡沫清除，从而提高了酵母菌的蒸发质量，并且在蒸发时，通过真空泵将蒸发器内部空气抽去，此时，观察温度计，控制加热器温度，使蒸发器中酵母菌在短时间内达到低温效果，减少了热能的损耗，从而降低了成本，提高了工作效率，在蒸发器内表面上设置有回流板，在加热管对蒸发器内部加热时，可通过将多余的蒸汽通过溢流孔收集到溢流管中，再由回流管导入加热器中，使蒸发的余热充分使用，从而减小了热能浪费。

附图说明