[实用新型]食葵自动收获割台及收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其是涉及一种食葵自动收获割台及收割机。

背景技术

新疆地区是我国食葵的主要产区，食葵种植面积非常广，但是食葵收割过程中仍然普遍采用人力收割——先通过人力将食葵秸秆从距离地面70～80cm的位置斜茬砍断(留有尖头)，再将与食葵花盘连接的食葵秸秆切掉，然后将食葵花盘插到未割倒的高70～80cm的秸秆顶端进行晾晒，天气好大慨十天左右就晒好了，收获时需要人工把食葵花盘从杆子上取下来再丢进脱粒机里进行脱粒。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

这样操作不但需要大量的人工，并且收割人员的工作量较大，收割效率比较低；而且收割过程缓慢，如果遇到降水，食葵可能出现腐坏的情况，严重影响食葵的产量；因此如何提高食葵的收割效率，提高收割过程的自动化程度是急需解决的问题。

现有技术也有一些半自动收割机，自动化程度无法满足人们的需求；而自动化程度较高的收割机又存在构件多、结构复杂，成本高的缺陷，而且检修维护也麻烦，不利于推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的食葵自动收获割台及收割机，以解决现有技术中存在的食葵自动收割机结构复杂、成本高的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种食葵自动收获割台，包括收割单元，所述收割单元包括：

秸秆分离装置，其包括第一螺旋和第二螺旋，且所述第一螺旋和所述第二螺旋相向转动，能够夹持带动秸秆向下移动使秸秆与食葵头分离；

托盘，其位于所述秸秆分离装置的上方对应位置，且所述托盘能够盛托食葵头；

切割刀具，其位于所述秸秆分离装置的下方，且能够将秸秆切断；

支架，所述秸秆分离装置、所述托盘以及所述切割刀具均固定于所述支架上；

齿轮传动组件，其输出端与所述秸秆分离装置传动连接；

液压马达，其输出轴与齿轮传动组件的输入端传动连接。

可选地，所述托盘的数量为两个，分别为第一托盘和第二托盘；所述第一托盘位于所述第一螺旋的上方，所述第二托盘位于所述第二螺旋的上方；所述第一托盘和所述第二托盘从两侧共同托起食葵头。

可选地，所述支架上并排设置有多个收割单元。

可选地，所述托盘的前端为V形。

可选地，所述第一螺旋的前端和所述第二螺旋的前端均为锥形。

可选地，所述托盘的前侧高于所述托盘的后侧，所述托盘呈倾斜状态。

可选地，所述托盘的倾斜角度范围在15度～30度。

本实用新型提供的一种收割机，包括前面所述的食葵自动收获割台。

可选地，所述托盘的远离所述切割刀具的一侧设置有拨禾轮，且所述托盘的末端与拨禾轮的喂入口连通。

可选地，所述拨禾轮的出口连接有脱粒装置。

本实用新型提供的食葵自动收获割台，当收割机前行时食葵秸秆进入相邻两个托盘之间的缝隙，切割刀具将秸秆切断，在第一螺旋和第二螺旋的配合夹持和向下拉拽作用下与食葵头连接的那部分秸秆与食葵头分离，简单的结构实现了食葵的杆头自动分离；带有食葵自动收获割台的收割机实现了自动化收割，收割效率高。食葵自动收获割台能够与现有的联合收割机及背负式食葵脱粒机配套使用，应用广泛，推广性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种食葵自动收获割台的结构示意图；

图2是收割单元的结构示意图。

图中1、秸秆分离装置；11、第一螺旋；12、第二螺旋；21、第一托盘；22、第二托盘；3、切割刀具；4、支架；5、拨禾轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种食葵自动收获割台，包括收割单元，收割单元包括：